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    三相異步電動(dòng)機的拆裝與檢修。異步電動(dòng)機的拆裝檢修是維修電工教學(xué)的重要內容，也是技工學(xué)校普遍重點(diǎn)關(guān)注的技能訓練內容。在此提出三相籠式異步電動(dòng)機的拆裝方法、定子繞組首尾端判斷、質(zhì)量檢測等技能訓練要求，并做重點(diǎn)分析。
    首先要了解異步電動(dòng)機的銘牌，熟悉異步電動(dòng)機基本結構，做好拆卸前準備工作是拆裝異步電動(dòng)機過(guò)程非常重要的一環(huán)，要做到心中有數，不盲目動(dòng)手。
    第二要正確掌握拆裝工具及儀表的使用方法，如鐵錘、紫銅棒、拉具、扳手，兆歐表、萬(wàn)用表等工具的正確使用方法。
    第三要掌握安全操作規程，必須進(jìn)行電氣設備安全使用規程教育，鉗工安全操作規程以及防火防爆的相關(guān)經(jīng)驗，確保技能訓練的安全順利完成，保證人身設備財產(chǎn)的安全。
    第四要特別注意安裝在設備上的電動(dòng)機的拆裝時(shí)要求：（1）應先切斷電源，拆除電動(dòng)機與三相電源線(xiàn)的連接，應做好電源線(xiàn)的相序標記與絕緣處理；（2）拆卸電動(dòng)機與機座、皮帶輪、聯(lián)軸器的連接時(shí)，先做好相應定位標記，保證電動(dòng)機與主體設備安全分離；（3）端蓋螺釘的松動(dòng)與緊固必須按對角線(xiàn)上下左右依次旋動(dòng)；（4）吊裝大型電動(dòng)機的轉子應對稱(chēng)平衡鋼絲繩，地面鋪好木墊，慢慢平移出轉子時(shí)動(dòng)作應小心，一邊推送一邊接引，防止擦傷定子繞組和轉子繞組；（5）依次對風(fēng)罩、風(fēng)葉、端蓋、軸承、轉子的拆卸清洗、檢查與更換。 

三相異步電動(dòng)機拆裝視頻

    一、三相異步電動(dòng)機的基本½構三相異步電動(dòng)機的½構比½簡(jiǎn)單，工作可靠，維修方便。它主要由定子和轉子兩大部分組成，還包括機殼和端蓋等，如果是封閉式電動(dòng)機，則還有起冷卻作用的風(fēng)扇及保護風(fēng)扇的端罩，如圖4-3所示。
    定子包括機座(機殼)、定子鐵心和繞組、中小型三相異步電動(dòng)機的機座和端蓋多采用鑄鐵制造，如果是封閉式電動(dòng)機，外殼的表面鑄有散熱片，用來(lái)散發(fā)電動(dòng)機工作時(shí)內部產(chǎn)生的熱量。
    定、轉子鐵心一般是用0．5mm厚的D22-D24硅鋼片用成型的模具一片一片沖出的，然后疊壓制成。鐵心的作用是導磁，定子鐵心內圓上槽是用來(lái)嵌放定子繞組的，轉子外圓邊的沖槽是鑲嵌導條或鑄鋁用的，如圖4-4所示。
    定子繞組是電動(dòng)機實(shí)現電磁能量轉換的關(guān)鍵部件，它是由各種規格銅材制成的表面有絕緣漆的電磁線(xiàn)繞制而成，并鑲嵌到定子槽內。三相異步電動(dòng)機共有三相繞組，根據設計要求可制成幾種不同轉速或不同功率。

圖4－3三相異步電動(dòng)機典型½構圖
1一端蓋2--軸承3一機座4--定子5一轉子6---軸承7一端蓋8一風(fēng)扇9－風(fēng)扇罩l0－½線(xiàn)盒

圖 4-4 定子沖片和轉子沖片 
a) 定子沖片 
b)轉子沖片

    轉子包括轉子鐵心、轉子繞組、轉軸和軸承組成。轉子鐵心是由鐵心沖片疊壓而成，也 是電動(dòng)機磁路的組成部分，轉子繞組有兩種基本形式：繞線(xiàn)型和籠型，這里著(zhù)重½紹籠型。 中小型三相異步電動(dòng)機轉子繞組都是這種形式的，其繞組是由銅導條或鋁導條與端環(huán)組成。假如去掉轉子鐵心只看繞組，有如松鼠籠子，如圖 4-5 所示。 

圖 4-5 籠型轉子繞組 
a)銅條式 
b)鑄鋁式

    導條可以是每槽一根銅條，兩端焊上銅環(huán)形成轉子繞組，如圖 4-5a 所示。為了½省銅材和提高生產(chǎn)效率，中小型異步電動(dòng)機轉子繞組多采用鑄鋁式，用熔化的鋁液½導條、端環(huán)及用以通風(fēng)散熱的風(fēng)葉一次鑄成，如圖 4-5b 所示。同繞線(xiàn)型相比，籠型轉子½構簡(jiǎn)單，便于制造，工作可靠性強，其缺點(diǎn)是起動(dòng)轉矩小。 

    二、電動(dòng)機拆裝的專(zhuān)用工具
    由于長(cháng)時(shí)間使用或銹蝕，拆卸帶輪及軸承比½困難。在實(shí)踐中，發(fā)明了一種簡(jiǎn)易的手扳 拉具，它是一種拆卸皮帶輪、聯(lián)軸器或軸承等的專(zhuān)用工具。 
    用拉具拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器時(shí)，拉½應鉤住其外緣如圖 4-6 所示；在拆卸軸承時(shí)拉½應 鉤在軸承的內環(huán)上如圖 4—7 所示。½拉具的絲杠頂尖對準軸中心的頂尖孔，緩慢地旋轉絲杠并且應始終保持絲杠與被拉物在同一軸線(xiàn)上，即可把帶輪和軸承卸下，而且能保證軸頸部不受損傷。 

圖 4-6 用拉具拆卸皮帶輪   圖 4－7 用拉具拆卸軸承 

    此外，在拆卸過(guò)程中還要經(jīng)常用到活扳手、木錘、紫銅棒、旋具等。 

    三、三相異步電動(dòng)機的拆卸
    三相異步電動(dòng)機應用廣泛，受各種因素的影響，難免發(fā)生故障，需要及時(shí)½行維修保 養。為了確保維修質(zhì)量，在拆卸前應在電動(dòng)機½線(xiàn)頭、端蓋等處作好標記和記錄，以便裝配 后使電動(dòng)機能恢復到原狀態(tài)。不正確的拆卸，很可能損壞零件或繞組，甚至擴大故障，增加 修理的難度，造成不必要的損失。
     (一)三相異步電動(dòng)機的拆卸順序如下： 
        1)切斷電源，拆下電動(dòng)機與電源的連½線(xiàn)，并½電源連½線(xiàn)線(xiàn)頭作好絕緣處理。 
        2)脫開(kāi)帶輪或聯(lián)軸器與負載的聯(lián)½，松開(kāi)地½螺栓和½地螺栓。 
        3)拆卸帶輪或聯(lián)軸器。 
        4)拆卸風(fēng)罩風(fēng)扇。 
        5)拆卸軸承蓋和端蓋。 
        6)抽出或吊出轉子。 
    (二)主要零部件的拆卸方法 
    1、聯(lián)軸器或皮帶輪的拆卸 首先要在聯(lián)軸器或帶輪的軸伸端做好尺寸標記，再½連軸器或帶輪上的定位螺釘或銷(xiāo)子 取出，裝上拉具，用圖 4-6 的方法½聯(lián)軸器或帶輪卸下。如果由于銹蝕而難以拉動(dòng)，可在定位孔內注入煤油，幾小時(shí)后再拉。若還是拉不出，可用局部加熱的辦法，用噴燈等急火在帶 輪軸套四周加熱，使其膨脹就可拉出。但加熱溫度不能太高，以防止變形。在拆卸過(guò)程中， 不能用手錘或堅硬的東西直½敲擊聯(lián)軸器或皮帶輪，防止碎裂和變形，必要時(shí)應墊上木板或用紫銅棒。 
    2．拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇 拆卸風(fēng)罩螺釘后，即可取下風(fēng)罩，然后松開(kāi)風(fēng)扇的鎖½螺釘或定位銷(xiāo)子，用木錘或紫銅 棒在風(fēng)扇四周均勻的輕輕敲擊，風(fēng)扇就可以松脫下來(lái)。風(fēng)扇一般用鋁或塑料制成，比½脆 弱，因此在拆卸時(shí)切忌用手錘直½敲打。 
    3．軸承蓋和端蓋的拆卸 把軸承外蓋的螺栓卸下，拆開(kāi)軸承外蓋。為了便于裝配時(shí)復位，應在端蓋與機座½縫處 做好標記，松開(kāi)端蓋½固螺栓，然后用銅棒或用手錘墊上木板均勻敲打端蓋四周，使端蓋松 動(dòng)取下，再松開(kāi)另一端的端蓋螺栓，用木錘或紫銅棒輕輕敲打軸伸端，就可以把轉子和后端蓋一起取下，往外抽轉子時(shí)要注意不能碰定子繞組。 
    4．拆卸軸承的幾種方法
        (1)用拉具拆卸軸承 這是最方便的，而且不易損壞軸承和轉軸，使用時(shí)應根據軸承的 大小選擇適宜的拉具，按圖 4-7 的方法夾住軸承，拉具的½爪應½扣在軸承內圈上，拉具絲杠的頂尖要對準轉子軸的中心孔，慢慢扳轉絲杠，用力要均勻，絲杠與轉子應保持在同一軸線(xiàn)上。 
        (2)用細銅棒拆卸 用直徑 18mm 左右的黃銅棒，一端 頂住軸承內圈，用手錘敲打另一端，敲打時(shí)要在軸承內圈 四周對稱(chēng)輪流均勻地敲打，用力不要過(guò)猛，可慢慢向外拆 下軸承，應注意不要碰傷轉軸。 
        (3)端蓋內軸承的拆卸 拆卸電動(dòng)機端蓋內的軸承，可 ½端蓋止口面向上，平放在兩塊鐵板或一個(gè)孔徑稍大于軸 承外圈的鐵板上，上面用一段直徑略小于軸承外圈的½屬 棒對準軸承，用手錘輕輕敲打½屬棒，½軸承敲出(如圖 4-8 所示)。  

    四、三相異步電動(dòng)機的裝配
    三相異步電動(dòng)機修理后的裝配順序，大致與拆卸時(shí)相反。裝配時(shí)要注意拆卸時(shí)的一些標記，盡量按原記號復位。裝配的順序如下：
     (一)滾動(dòng)軸承的安裝
        軸承安裝的質(zhì)量½直½影響電動(dòng)機的壽命，裝配前應用煤油把軸承、轉軸和軸承室等處 清洗干凈，用手轉動(dòng)軸承外圈，檢查是否靈活、均勻和有無(wú)卡住現象，如果軸承不需更換， 則需再用汽油洗凈，用干凈的布擦干待裝。 
        如果是更換新軸承，應½軸承放人 70-80’12 的變壓器油中加熱 5min 左右，待防銹油全 部熔化后，再用汽油洗凈，用干凈的布擦干待裝。 
        軸承往軸頸上裝配的方法有兩種：冷套和熱套，套裝零件及工具都要清洗干凈保持清 ½，把清洗干凈的軸承內蓋加好潤滑脂套在軸頸上。
        (1)冷套法：把軸承套在軸頸上，用一段內徑略大于軸徑，外徑小于軸承內圈直徑的鐵 管，鐵管的一端頂在軸承的內圈上，用手錘敲打鐵管的另一端，把軸承敲½去。如果有條件最好是用油壓機緩慢壓人，如圖 4-9a 所示。 
        (2)熱套法 ½軸承放在 80-100~C 的變壓器油中，加熱 30—40rain，趁熱快速把軸承推到軸頸根部，加熱時(shí)軸承要放在網(wǎng)架上，不要與油箱底部或側壁½觸，油面要½過(guò)軸承，溫度不宜過(guò)高，加熱時(shí)間也不宜過(guò)長(cháng)，以免軸承退火，如圖 4-9b 所示。 
        (3)裝潤滑脂 軸承的內外環(huán)之間和 軸承蓋內，要塞裝潤滑脂，潤滑脂的塞裝 要均勻和適量，裝的太滿(mǎn)在受熱后容易溢 出，裝的太少潤滑期短，一般二極電動(dòng)機 應裝容腔的 1／3—I／2；四極以上的電動(dòng) 機應裝空腔容積的 2／3，軸承內外蓋的潤 滑脂一般為蓋內容積的 1／3-1／2。 
        (二)后端蓋的安裝 ½電動(dòng)機的后端蓋套在轉軸的后軸承 上，并保持軸與端蓋相互垂直，用清½的 木錘或紫銅棒輕輕敲打，使軸承½入端蓋 的軸承室內，擰½軸承內、外蓋的螺栓， 螺栓要對稱(chēng)逐步擰½。 
        (三)轉子的安裝 把安裝好后端蓋的轉子對準定子鐵心的中心，小心地往里放送，注意不要碰傷繞組線(xiàn) 圈，當后端蓋已對準機座的標記時(shí)，用木錘½后端蓋敲人機殼止口，擰上后端蓋的螺栓，暫 時(shí)不要擰的太½。 
        (四)前端蓋的安裝 ½前端蓋對準機座的標記，用木錘均勻敲擊端蓋四周，使端蓋½入止口，然后擰上端蓋 的½固螺栓。最后按對½線(xiàn)上下、左右均勻地擰½前、后端蓋的螺栓，在擰½螺栓的過(guò)程中，應邊擰邊轉動(dòng)轉子，避免轉子不同心或卡住。½下來(lái)是裝前軸承內、外蓋，先在軸承外蓋孔插入一根螺栓，一手頂住螺栓，另一只手緩慢轉動(dòng)轉子，軸承內蓋也隨之轉動(dòng)，用手感來(lái)對齊軸承內外蓋的螺孔，½螺栓擰人軸承內蓋的螺孔，再½另兩根螺栓逐步擰½。 
        (五)安裝風(fēng)扇和皮帶輪在后軸端安裝上風(fēng)扇，再裝好風(fēng)扇的外罩，注意風(fēng)扇安裝要牢固，不要與外罩有碰撞和 摩擦。裝皮帶輪時(shí)要修好鍵槽，磨損的鍵應重新配制，以保證連½可靠。 


    五、電動(dòng)機裝配后的檢驗 
    (1)一般檢查檢查所有½固件是否擰½；轉子轉動(dòng)是否靈活，軸伸端有無(wú)徑向偏擺。 
    (2)測量絕緣電阻 測量電動(dòng)機定子繞組每相之間的絕緣電阻和繞組對機殼的絕緣電 阻，其絕緣電阻值不能小于 0．5MQ。 
    (3)測量電流 經(jīng)上述檢查合格后，根據名牌規定的電流電壓，正確½通電源，安裝好½地線(xiàn)，用鉗形電流表分別測量三相電流，檢查電流是否在規定電流的范圍(空載電流約為額定電流的 1／3)之內；三相電流是否平衡。 
    (4)通電觀(guān)察 上述檢查合格后可通電觀(guān)察，用轉速表測量轉速是否均勻并符合規定要 求；檢查機殼是否過(guò)熱；軸承有無(wú)異常聲音。