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　　根據實(shí)踐經(jīng)驗并結合理論知識對電機拖動(dòng)中變頻調速系統的常見(jiàn)故障及排除措施進(jìn)行了探討，為日常工作中操作人員熟練掌握變頻調速技術(shù)提供了有利的依據。
　　電機是一種實(shí)現電能量轉換的電磁裝置，包括電動(dòng)機和發(fā)電機。電機拖動(dòng)是指由原動(dòng)機帶動(dòng)生產(chǎn)機械運動(dòng)，以電動(dòng)機作為原動(dòng)機并且按照人們通常給定的規律帶動(dòng)生產(chǎn)機械的運轉，就稱(chēng)為電機拖動(dòng)。電機拖動(dòng)系統是用電動(dòng)機來(lái)拖動(dòng)機械運行的系統。
　　隨著(zhù)計算機和電子技術(shù)的發(fā)展，PLC、變頻器等自動(dòng)化產(chǎn)品在電機拖動(dòng)領(lǐng)域得到了廣泛應用。電機拖動(dòng)中采用PLC-變頻器調速在近幾年得到了推廣和普及。隨著(zhù)變頻器使用的普及，在日常工作中會(huì )經(jīng)常遇到變頻器報警跳閘等故障情況，為了更好地使用變頻器，減少設備停機時(shí)間，本文總結了一些變頻器常見(jiàn)故障及排除措施。
　　1.變頻調速系統的優(yōu)點(diǎn)
　　調速范圍寬，可實(shí)現有精確控制；軟啟動(dòng)、軟停止的功能降低了機械傳動(dòng)沖擊；組件高度集成以及采用可靠性高的低壓電器，有效解降低設備故障率，而且容易維護。提高了系統的功率因數和工作效率而且有明顯的節能效果。
　　2.變頻器對工作環(huán)境的要求
　　變頻器的工作電源電壓應相對穩定，環(huán)境溫度為-10℃～45℃，濕度應在95%RH以下、無(wú)腐蝕性氣體和導電塵埃等清潔干凈的場(chǎng)所。當變頻器在電源電壓波動(dòng)幅度大和潮濕高溫多塵的惡劣環(huán)境下工作時(shí)，容易出現過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、短路等故障。
　　3.常見(jiàn)故障及排除措施
　　3.1過(guò)電流、過(guò)載
　　一般是由于變頻器的輸出電流超過(guò)過(guò)電流檢測值（約為額定電流的200%）、變頻器的輸出電流超過(guò)電機或變頻器的額定負載能力（約為額定值的160%）。應檢查輸入三相電源是否出現缺相或不平衡、電機接線(xiàn)端子（U、V、W）電路之間有無(wú)相間短路或對地短路；檢查電機和編碼器電纜及相序是否正確；檢查電機功率是否匹配、在電機電纜上是否含有功率因數校正電容或浪涌吸收裝置、變頻器輸出側安裝的電磁開(kāi)關(guān)是否誤動(dòng)作；檢查變頻器的加速時(shí)間以及變頻器的參數設定是否正確。
　　3.2過(guò)電壓
　　一般是由于變頻器的中間電路直流電壓高于過(guò)電壓的極限值。應檢查電源電壓是否在規定范圍內、變頻器的減速時(shí)間是否設置過(guò)短，如過(guò)短，延長(cháng)減速時(shí)間；是否正確使用制動(dòng)單元、降低負載慣量或放大變頻器容量。
　　3.3欠電壓
　　一般是由于變頻器的中間電路直流電壓低于欠電壓的極限值。檢查電源電壓是否在規定范圍內、電源是否存在停電、瞬間停電、主電路器件故障、接觸不良等情況、供電變壓器容量是否合適、系統中是否存在大啟動(dòng)電流的負載。
　　3.4接地故障
　　一般是由于變頻器輸出側的接地電流，超出變頻器的整定值。檢查電機和電機電纜的對地絕緣是否正常。
　　3.5輸入電源缺相
　　一般是由于變頻器直流環(huán)節電壓波動(dòng)太大輸入電源缺相。檢查變頻器的供電電壓是否缺相、輸入三相電源電壓不平衡度是否超過(guò)4%、負載波動(dòng)是否過(guò)大、變頻器的三相輸入電流是否平衡。
　　3.6輸出缺相
　　一般是由于變頻器檢測輸出某相無(wú)輸出電流，而另兩相有電流。檢查電機、變頻器和電機之間的接線(xiàn)；檢查變頻器三相輸出電壓是否平衡。
　　3.7過(guò)熱故障
　　一般是由于變頻器的散熱器溫度，超出變頻器的整定值。檢查環(huán)境溫度是否超過(guò)標準；檢查變頻器的散熱風(fēng)機工作是否正常，散熱風(fēng)道有無(wú)堵塞；檢查變頻器散熱器的溫度顯示值。
　　3.8整流模塊損壞
　　一般是由于電網(wǎng)電壓或內部短路引起的，在排除內部短路情況下，更換整流橋。在現場(chǎng)處理故障時(shí)，應重點(diǎn)檢查用戶(hù)電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無(wú)電焊機等對電網(wǎng)有影響的設備等。
　　3.9逆變模塊損壞
　　一般是由于電纜或電機損壞及驅動(dòng)電路故障引起。在修復驅動(dòng)電路之后，測驅動(dòng)波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現場(chǎng)服務(wù)中更換驅動(dòng)板之后，還必須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無(wú)任何故障下，運行變頻器。
　　3.10上電無(wú)顯示
　　一般是由于開(kāi)關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無(wú)直流電引起，如啟動(dòng)電阻損壞，也有可能是面板損壞。
　　4.日常維護檢查應注意事項
　　變頻器上電之前應先檢測周?chē)h(huán)境的溫度及濕度，溫度過(guò)高會(huì )導致變頻器過(guò)熱報警，嚴重時(shí)會(huì )直接導致電路短路、變頻器功率器件損壞；空氣濕度過(guò)大會(huì )導致變頻器內部直接短路。在變頻器運行時(shí)要注意其冷卻系統工作是否正常：風(fēng)道排風(fēng)是否流暢，風(fēng)機是否有異常噪音。IP20以上的變頻器可直接敞開(kāi)安裝，IP20以下的變頻器一般應采用柜式安裝，變頻柜散熱效果好壞將直接影響變頻器的正常運行。保護柜盡可能安裝在周?chē)鷾囟炔灰咨仙牡胤剑槐Ｗo柜應通風(fēng)、防塵、防雨性能良好；頻器在柜內應該縱向安裝，而且上下、左右方向應留有足夠的空間，方便變頻器通風(fēng)散熱；柜內應安裝溫濕度傳感器、散熱風(fēng)扇、加熱除濕裝置；經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵及阻塞物，變頻器的排風(fēng)系統如風(fēng)扇旋轉是否流暢都是我們日常檢查不可忽略的地方。電動(dòng)機變壓器、電抗器等是否過(guò)熱以及有異味；變頻器和馬達是否有異常響聲；變頻器面板電流顯示是否偏大或電流變化幅度太大，輸出UVW三相電壓與電流是否平衡等。
　　變頻器由多種部件組成，有些部件在長(cháng)期工作后其性能會(huì )逐漸降低、老化，這也是變頻器發(fā)生故障的主要原因，為了保證設備長(cháng)期的正常運轉，冷卻風(fēng)扇以及濾波電容應定期進(jìn)行更換。
　　4.1冷卻風(fēng)扇的更換
　　變頻器的功率模塊是發(fā)熱最嚴重的器件，其連續工作所產(chǎn)生的熱量必須要及時(shí)排出，一般風(fēng)扇的壽命大約為10kh～40kh。按變頻器連續運行折算為2～3年就要更換一次風(fēng)扇，直接冷卻風(fēng)扇有二線(xiàn)和三線(xiàn)之分，二線(xiàn)風(fēng)扇其中一線(xiàn)為正極，另一線(xiàn)為負線(xiàn)，更換時(shí)應注意不要接錯；三線(xiàn)風(fēng)扇除了正、負極外還有一根檢測線(xiàn)，安裝錯誤的話(huà)會(huì )引起變頻器過(guò)熱報警。
　　4.2濾波電容的更換
　　中間直流回路濾波電容：又稱(chēng)電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會(huì )加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換。
　　5.定期保養應注意事項
　　應至少一年進(jìn)行一次定期檢查。檢查螺絲釘、螺栓和即插件等是否松動(dòng)。定期清掃空氣過(guò)濾器冷卻風(fēng)道及內部灰塵。相間電阻以及輸入輸出電抗器的對地是否有短路現象，必要時(shí)應用絕緣電阻測試儀進(jìn)行測量，正常應大于幾十兆歐。在條件允許的情況下，要用示波器測量開(kāi)關(guān)電源輸出各電路電壓的平穩性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。U、V、W相間波形是否為正弦波。導體和絕緣體是否有腐蝕現象，如果有的話(huà)要及時(shí)用酒精擦拭干凈。測量驅動(dòng)器電路各路波形的方法是否有畸變。接觸器的觸點(diǎn)是否有打火痕跡，嚴重的要更換同型號或大于原容量的新品。確認保護顯示回路無(wú)異常；確認控制電壓的正確性，進(jìn)行順序保護動(dòng)作試驗；確認變頻器在單獨運行時(shí)輸出電壓的平衡度。
　　6.結束語(yǔ)
　　在電機拖動(dòng)中選擇適合的變頻器，合理運用變頻調速技術(shù)總結并且對容易出現問(wèn)題的地方定期進(jìn)行維修和保養工作，及時(shí)更換易損件可以保證變頻器正常運行減少故障。

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