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行業(yè)視點(diǎn)
電機生產(chǎn)企業(yè)成本控制的現狀與對策研究
內容簡(jiǎn)介:電機生產(chǎn)企業(yè)缺少科學(xué)的成本管理目標,勢必造成事中成本管理和事后成本管理的盲目性。在我國電機生產(chǎn)企業(yè)中創(chuàng )造條件,逐步推行作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理。
  1 電機生產(chǎn)企業(yè)成本控制現狀  
    
  1.1 成本意識淡薄,觀(guān)念滯后  
  隨著(zhù)經(jīng)濟與市場(chǎng)的發(fā)展,電機生產(chǎn)企業(yè)不能再將成本管理簡(jiǎn)單地等同于降低成本。因為電機生產(chǎn)企業(yè)不僅要關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而且要關(guān)注全員、全過(guò)程、全方位的成本控制,還要關(guān)注其產(chǎn)品能在市場(chǎng)上實(shí)現的效益。適應瞬息萬(wàn)變的環(huán)境,以取得持續性的競爭優(yōu)勢,是現代電機生產(chǎn)企業(yè)必須考慮的首要問(wèn)題。  
  的確,在相關(guān)指標不變的情況下,降低成本支出的絕對額,會(huì )相應增加企業(yè)的效益。然而,在各項經(jīng)濟指標發(fā)生變化的情況下,有時(shí)增加成本支出的絕對額,反而也會(huì )增加企業(yè)的收益。因此,現代企業(yè)成本管理的內容不僅僅是孤立地降低成本,其目的是從成本與效益的對比中尋找成本最小化。  
  1.2 成本管理理論和內容僵化  
  (1)只注重生產(chǎn)過(guò)程的成本管理,忽視供應過(guò)程和銷(xiāo)售過(guò)程的成本管理。購買(mǎi)設備、原材料,勞動(dòng)力使用等都是由企業(yè)自主決定。因此,不加強供應過(guò)程的成本管理,盲目采購,勢必提高生產(chǎn)投入的成本。在銷(xiāo)售方面,企業(yè)也要進(jìn)入市場(chǎng),產(chǎn)品往哪兒銷(xiāo)售、銷(xiāo)售給誰(shuí)、采取什么手段等等,這都是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分,也是銷(xiāo)售過(guò)程成本管理的重要內容。因為不同的銷(xiāo)售方式或手段,銷(xiāo)售成本的高低不同。另外,隨著(zhù)銷(xiāo)售自主權的擴大和市場(chǎng)競爭的激烈,企業(yè)在銷(xiāo)售過(guò)程發(fā)生的成本,在產(chǎn)品成本中的比重也會(huì )加大。  
  (2)只注重投產(chǎn)后的成本管理,忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設計以及生產(chǎn)要素合理組織的成本管理。產(chǎn)品投產(chǎn)后,降低各種消費、提高生產(chǎn)效率當然是降低成本的一條途徑。但是,如果產(chǎn)品設計本身不合理,存在過(guò)剩功能,生產(chǎn)投入要素組合不合理,不能充分利用生產(chǎn)要素,那么必然造成先天的成本缺陷,給投產(chǎn)后的成本管理帶來(lái)困難。另外,產(chǎn)品投產(chǎn)后的成本管理,由于投入要素價(jià)格的不可控制等客觀(guān)因素影響,使其處于想管又管不住的境地。產(chǎn)品投產(chǎn)前的成本管理,主要受企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟決策水平的影響,可控性很大,但目前卻沒(méi)有得到應有重視,使其置于該管又沒(méi)人管的境地。  
  (3)只注重產(chǎn)品成本本身水平高低,忽視成本效益水平的高低。長(cháng)期以來(lái),在評價(jià)電機生產(chǎn)企業(yè)成本管理水平時(shí),往往把成本的升降作為唯一的標準。電機生產(chǎn)企業(yè)的目標是提高經(jīng)濟效益,但它畢竟不是電機生產(chǎn)企業(yè)的唯一目標,尤其在我國目前投入要素價(jià)格不盡合理,而且處于上漲趨勢的情況下,片面強調降低成本,把成本降低水平作為評價(jià)成本管理水平的標準,勢必會(huì )打擊電機生產(chǎn)企業(yè)成本管理的積極性,造成弄虛作假或者完全放棄成本管理的局面。  
  1.3 成本管理方法和手段的老化  
  從成本管理的方法和手段看,沒(méi)能形成真正科學(xué)、系統的成本管理方法體系。經(jīng)過(guò)幾十年的成本管理理論與實(shí)踐的探索,在理論上提出了建立成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本監督、成本考核和成本分析的成本管理方法體系。但在如何使這個(gè)方法體系科學(xué)化、系統化,形成有機聯(lián)系方面,還存在很多問(wèn)題。尤其是事前成本管理與事中成本管理和事后成本管理嚴重脫節,因此,電機生產(chǎn)企業(yè)缺少科學(xué)的成本管理目標,勢必造成事中成本管理和事后成本管理的盲目性。  
  1.4 成本核算體系不健全,成本考核監督制度不完善  
  建立完善的成本核算體系是構成電機生產(chǎn)企業(yè)成本管理工作的基礎。雖然電機生產(chǎn)企業(yè)較多地推行了二級成本核算制度,但不少企業(yè)明顯反映出廠(chǎng)(公司)級成本核算與車(chē)間成本核算脫節。而科學(xué)規范銜接廠(chǎng)(公司)級成本核算與車(chē)間二級成本核算,是保證電機生產(chǎn)企業(yè)成本核算工作有效運行的關(guān)鍵,在企業(yè)成本管理中具有非常重要的作用。  
  從目前多數電機生產(chǎn)企業(yè)來(lái)看,雖采取了多種成本考核監督辦法,對于成本費用的控制和考核有積極的作用,并取得了很好的成效。然而,有的企業(yè)由于控制成本費用的項目不全面,而且不具體,導致對成本費用的控制往往不能落到實(shí)處,進(jìn)而達不到預先所期望的成本管理目標。  
    
  2 電機生產(chǎn)企業(yè)成本控制對策  
    
  2.1 要樹(shù)立戰略性成本意識,在成本管理中融入成本文化思想  
  成本意識是現代成本管理中一個(gè)最基本的立足點(diǎn)。我國電機生產(chǎn)企業(yè)必須樹(shù)立現代完整意義上的成本意識,表現為:一是把降低成本的工作從管理部門(mén)擴展到供應、生產(chǎn)和設計等各個(gè)部門(mén),真正形成全過(guò)程、全員式、全方位的成本意識;二是降低成本從戰略布局的高度加以定位,即從選擇開(kāi)發(fā)項目種類(lèi)、規模起就注入成本思考,確立科學(xué)發(fā)展觀(guān)的“戰略成本意識”。  
  成本文化是企業(yè)文化的一個(gè)重要方面。電機生產(chǎn)企業(yè)要想真正發(fā)揮成本文化的作用,就必須在企業(yè)內部構建成本文化,在成本管理中融入成本文化思想。

  2.2 進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組,實(shí)行供應鏈管理,實(shí)現戰略性的成本削減  
  戰略性成本管理思想為企業(yè)降低成本和獲取競爭優(yōu)勢提供了更多的手段和方法, 我國電機生產(chǎn)企業(yè)必須站在戰  
  略的高度,進(jìn)行戰略性的成本削減,以適應企業(yè)內外環(huán)境的深刻變化。業(yè)務(wù)流程重組是指企業(yè)在信息時(shí)代激烈競爭的形勢下對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行徹底的重新設計,以實(shí)現在關(guān)鍵業(yè)績(jì)上、如成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應速度,取得突破性的進(jìn)展。流程重組可以從兩個(gè)方向上展開(kāi):一是跨職能的流程整合,即將被不同職能部門(mén)分割的流程重新連接起來(lái),主要涉及到組織結構的變化、全新的工作設計、評價(jià)指標與激勵措施的重新設計等;二是職能間的流程簡(jiǎn)化,指將內部的檢查控制、簽字流程的簡(jiǎn)化,這需要信息技術(shù)手段來(lái)實(shí)現。通過(guò)業(yè)務(wù)流程重組,可以降低成本,消除非增加價(jià)值部分,并可以提高企業(yè)的應變力和顧客滿(mǎn)意度,從而獲取競爭優(yōu)勢。  
  2.3 在我國電機生產(chǎn)企業(yè)中創(chuàng )造條件,逐步推行作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理  
  作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理形成于高新技術(shù)生產(chǎn)制造系統,是一種以成本管理為基礎但卻超越成本管理本身的一種企業(yè)先進(jìn)管理方法。它會(huì )帶動(dòng)整個(gè)電機生產(chǎn)企業(yè)管理思維的變革,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的轉變。對于我國正處于改制中的電機生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),部分具有運用ABC條件的企業(yè)、或者企業(yè)中的某一部門(mén)可以先行實(shí)踐,進(jìn)行局部的試點(diǎn)。實(shí)踐表明即使是局部應用,對于促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高,增強企業(yè)的競爭力,都起著(zhù)推動(dòng)作用。而企業(yè)競爭力的提高、效益的增加,從長(cháng)期看又會(huì )促進(jìn)技術(shù)裝備自動(dòng)化水平的提高,從而為戰略成本管理的實(shí)施提供更廣闊的天地。因此,要防止走入“等待完全符合條件再實(shí)施”的誤區,貽誤時(shí)機。從我國實(shí)際情況出發(fā),運用ABC和ABM不一定是局限在形式上。作業(yè)成本管理是基于A(yíng)BC發(fā)展起來(lái)的一種管理思想,可用于產(chǎn)品設計、定價(jià)、顧客獲利能力分析、質(zhì)量管理等諸多方面,而且可先行于作業(yè)成本法。所以,我國電機生產(chǎn)企業(yè)在運用作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理時(shí),首先通過(guò)成本效益分析判斷其是否能為企業(yè)增效,因為作業(yè)成本法需要信息的支持,在信息收集和處理系統建設方面往往需要付出很大的代價(jià);其次,作業(yè)管理是指針對一項產(chǎn)品或服務(wù)的功能效果進(jìn)行系統的調研,從而掌握如何可以以最低的成本達到預期目標的途徑,換句話(huà)說(shuō),其目的是為了在達到顧客最低水平滿(mǎn)意度的同時(shí)盡量提高產(chǎn)品的質(zhì)量或價(jià)值。  
  2.4 加快成本管理電子化建設步伐  
  利用以計算機技術(shù)為中心的信息管理手段己成為完善現代成本管理的必然趨勢。然而,從現實(shí)的電機生產(chǎn)企業(yè)來(lái)看,有些企業(yè)電算化只是簡(jiǎn)單地停留在模仿替代手工核算階段,無(wú)法進(jìn)行預測和事中控制;產(chǎn)供銷(xiāo)和財務(wù)、人事子系統獨立分割,尚未形成有機聯(lián)系的整個(gè)企業(yè)管理信息系統;電算化信息系統提供的只是財務(wù)賬目和會(huì )計報表信息,不能充分反映成本管理需求的信息。因此,我國電機生產(chǎn)企業(yè)必須加快電算化核算型向管理型轉變;將會(huì )計信息系統有機地融入企業(yè)整個(gè)管理系統。通過(guò)電算化的應用,為現代成本管理提供可靠的依據。  
    
  參考文獻  
  [1]孫茂竹. 成本管理學(xué)[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2003.  
  [2]劉定輝.工業(yè)企業(yè)成本管理的現狀與對策[J].會(huì )計之友,2004,(12):40. 
  [3]溫金平.論降低工業(yè)企業(yè)成本的途徑[J].經(jīng)濟師,2003,(6):263.  
  [4]林萬(wàn)祥.現代成本管理論[M].北京:中國財政經(jīng)濟出版社,2005
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