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      4月19日，南京越博動(dòng)力股份有限公司發(fā)布了全新的純電動(dòng)客車(chē)動(dòng)力總成產(chǎn)品，是全球首個(gè)雙電機雙自動(dòng)變速器設計，一舉填補國際空白。

純電動(dòng)汽車(chē)患“心臟病”

      動(dòng)力總成是純電動(dòng)汽車(chē)的“心臟”，決定了整車(chē)的性能。“業(yè)界在重點(diǎn)討論電池續航能力的時(shí)候，動(dòng)力總成系統作為一個(gè)非常重要的環(huán)節卻往往被忽視了。”南京越博動(dòng)力系統股份有限公司董事長(cháng)李占江博士在發(fā)布會(huì )上表示，目前國內電動(dòng)汽車(chē)主要采用的直驅模式有著(zhù)綜合效率低、能耗高、爬坡差等劣勢，制約了新能源電動(dòng)汽車(chē)的應用和推廣。“要滿(mǎn)足0—120公里的時(shí)速，單靠電機調速來(lái)改變車(chē)速的話(huà)，高效工作區只占了一小部分，遇到復雜路況時(shí)耗能非常大。如果長(cháng)時(shí)間大扭矩工作，電機壽命等各方面均會(huì )受到影響。”

聯(lián)合攻關(guān)搶占技術(shù)至高點(diǎn)

      據了解，目前，南京越博攜手吉林大學(xué)汽車(chē)工程學(xué)院、汽車(chē)仿真與控制國家重點(diǎn)實(shí)驗室，建設江蘇省企業(yè)研究生工作站、南京市工程技術(shù)研究中心、南京市企業(yè)技術(shù)中心和南京市工業(yè)設計中心，以產(chǎn)學(xué)研一體化的模式創(chuàng )新，搶占至高點(diǎn)。

      本次新產(chǎn)品發(fā)布會(huì )上，南京越博針對不同的車(chē)型公布了性能更強的技術(shù)研發(fā)成果。以客車(chē)DET產(chǎn)品為例，它在全球范圍內首次集成了兩套電機系統，兩套自動(dòng)變速系統和整車(chē)控制系統，做到了客車(chē)行駛過(guò)程中動(dòng)力從0到4200牛米的連續變化，動(dòng)力不再中斷，一舉突破了目前全路況大型客車(chē)的技術(shù)瓶頸。兩套電機系統具有不同的工作特性，協(xié)調使用更為合理地發(fā)揮電池效能。

      此外，南京越博針對輕型客車(chē)和SUV設計的純電動(dòng)四驅動(dòng)力系統，提供了更強的動(dòng)力性和高速巡航能力；針對微型面包車(chē)采用兩檔橋箱一體化創(chuàng )新設計，讓整車(chē)動(dòng)力性和經(jīng)濟性更上一個(gè)臺階。

第三方龍頭企業(yè)即將崛起

      隨著(zhù)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量激增，電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力總成廠(chǎng)商作為率先受益者也成為投資熱點(diǎn)。2015年以來(lái)，據不完全統計，已有方正電機、萬(wàn)馬股份、比亞迪、上汽集團、大洋電機、多氟多等25家上市公司通過(guò)募集資金等各種形式擴大新能源汽車(chē)相關(guān)業(yè)務(wù)的投資，這些投資包括新能源汽車(chē)整車(chē)、動(dòng)力電池、充電設施、動(dòng)力總成系統等，投資規模超530億元。

      業(yè)內人士指出，相較于電池領(lǐng)域磷酸鐵鋰、三元鋰電池、氫燃料等的技術(shù)路線(xiàn)之爭，電機的技術(shù)路線(xiàn)沒(méi)有太大的爭議，并且國際趨勢是電機、電驅動(dòng)、變速箱等集成研發(fā)，系統總成供應是大勢所趨。與此同時(shí)，與此同時(shí)，國內新能源汽車(chē)的造車(chē)標準放寬，大量非傳統車(chē)企進(jìn)入行業(yè)，快速增長(cháng)的下游客戶(hù)將催生專(zhuān)業(yè)第三方系統總成供應商崛起。

      不過(guò)，在新能源汽車(chē)時(shí)代，只有率先掌握核心技術(shù)才能真正受益。據介紹，目前南京越博已經(jīng)獲得核心知識產(chǎn)權近50項，17項發(fā)明專(zhuān)利，并申請了2項國際發(fā)明PCT專(zhuān)利。經(jīng)國家權威鑒定機構鑒定，越博新能源汽車(chē)動(dòng)力總成核心技術(shù)已達到國內領(lǐng)先水平，其研發(fā)的產(chǎn)品具備加速時(shí)間短，爬坡性能優(yōu)良，重量輕，綜合效率高，續航里程長(cháng)的特性，并成功服務(wù)于南京青奧會(huì )，并在東風(fēng)、長(cháng)安、南京金龍、廈門(mén)金旅等國內60余家整車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家批量應用。