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西安西瑪電機繞組的焊接直接決定了電機的壽命。 |
內容簡(jiǎn)介:西安西瑪電機繞組的焊接方法可分為兩大類(lèi):熔焊和釬焊。熔焊直接將兩工件熔融在一起,須將聯(lián)接處的金屬在加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接。 |
西安西瑪電機繞組焊接是電機生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵生產(chǎn)工序,如繞組本線(xiàn)與本線(xiàn)的焊接、本線(xiàn)與引線(xiàn)的焊接、銅條轉子導條與端環(huán)的焊接等等,所有這些環(huán)節都會(huì )直接關(guān)系到電機的運行可靠性和質(zhì)量水平。類(lèi)型或大小不同的電機,涉及的焊接工藝各具特殊性,往往不可簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單等同對待。今天Ms.參就與大伙談?wù)劤R?jiàn)的繞組焊接方法。
西安西瑪電機繞組的焊接方法可分為兩大類(lèi):熔焊和釬焊。熔焊直接將兩工件熔融在一起,須將聯(lián)接處的金屬在加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接。釬焊采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實(shí)現連接焊接。電機繞組的焊接大多采用釬焊,雖也有熔焊,但多數情況下要輔助硬釬焊,彌補熔焊缺陷。
西安西瑪電機繞組常見(jiàn)焊接方法
銀銅焊(氣焊)
該焊接方法適用于、工作電流大溫度高、可靠性要求較高的場(chǎng)合,也是大多數電機生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的焊接方法。焊接設備為乙炔氧氣焊槍。焊接時(shí),為防燙傷線(xiàn)頭附近的電動(dòng)機導線(xiàn)絕緣,應在線(xiàn)頭附近裹上蘸水的石棉繩。同時(shí)要防止焊料及焊劑流入線(xiàn)圈縫隙,燙傷絕緣而造成短路。
錫焊
錫焊操作起來(lái)方便,焊接點(diǎn)牢固,故應用最為普遍,但工作溫度較低。常用的錫焊有烙鐵焊、澆錫。當焊接線(xiàn)頭數量多時(shí),可采用澆錫的方法。由于釬料錫熔點(diǎn)低的局限性,只在小型電機及溫升低的電機繞組上有采用。
電弧焊
當繞組的導線(xiàn)較細時(shí),可采用電弧焊進(jìn)行焊接。電弧焊的特點(diǎn)是不需焊劑,快捷方便,但是在多路并聯(lián)、線(xiàn)頭較多時(shí),若操作不熟練易漏焊或焊不牢。
銅鋁焊氧氣焊
焊接時(shí),先將銅線(xiàn)或銅引線(xiàn)的連接部分搪上錫,爾后把刮干凈的鋁線(xiàn)絞合在銅線(xiàn)上,并使鋁線(xiàn)略高出銅線(xiàn)。再敷上一層鋁焊粉,用氣焊的中性火焰熔化鋁線(xiàn),使鋁熔合在銅的頂端,形成一個(gè)球形焊點(diǎn)。該辦法在不少的電機廠(chǎng)本線(xiàn)與引線(xiàn)的焊接環(huán)節采用。
氬弧焊
氬弧焊是在普通電弧焊原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。該焊接對于多匝繞組的焊接質(zhì)量起到了較好的作用。
高頻感應釬焊
感應釬焊是將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應線(xiàn)圈內,通高頻交流電,產(chǎn)生感應電磁場(chǎng),在工件表面耦合產(chǎn)生感應電動(dòng)勢,在金屬表面形成感應渦流,依靠在金屬表面產(chǎn)生的渦流發(fā)熱,在焊接部位一般會(huì )涂上焊粉,待到工件達到釬料熔化溫度時(shí)焊接即可,感應釬焊是目前世界上最清潔環(huán)保的加熱焊接方式。該類(lèi)焊接在銅條轉子的應用較多,因為該焊接同時(shí)對數個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行同時(shí)操作,工藝參數的一致性較好,也有效了焊點(diǎn)的變形,無(wú)論從工效、可靠性及美觀(guān)等多方面都是一個(gè)較好的工藝,但由于設備造價(jià)相對較高,對應的感應線(xiàn)圈費用也特別昂貴,所以不是每一家生產(chǎn)廠(chǎng)家都采用該項焊接技術(shù)。
中頻感應釬焊
中頻感應釬焊設備是將表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。
中頻感應釬焊設備可以代替氧乙炔加熱、煤炭烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段,進(jìn)行釬焊和淬火熱處理。可以極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效節省電能,改善勞動(dòng)條件。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后,釬料熔化(工件未熔化),并借助毛細管作用被吸入和充滿(mǎn)固態(tài)工件間隙之間,液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解,冷疑后即形成釬焊接頭。中頻感應釬焊設備的特點(diǎn):1 、由于中頻感應加熱的原理為電磁感應 , 其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快 , 氧化極少 , 加熱效率高 , 工藝重復性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。2 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻 , 保證加熱芯表溫差小 .通過(guò)溫度控制系統可對溫度進(jìn)行精確控制 , 保證產(chǎn)品重復精度。
中頻感應釬焊地裸銅條轉子導條的焊接上應用較多,該焊接方式對導條切割、成型及與此相關(guān)的并頭套形狀要求較為苛刻,否則焊接效果會(huì )大打折扣。
綜合以上信息內容,西安西瑪電機廠(chǎng)以及其它各個(gè)電機廠(chǎng)家應結合各自的設備特點(diǎn)、產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行綜合評價(jià),但焊接質(zhì)量可靠性是生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)。
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西瑪新聞相關(guān)內容 當前文章:西安西瑪電機繞組的焊接直接決定了電機的壽命。 |
西瑪電機絕緣測試測量哪些部位的絕緣?
在按照安全法規和西瑪電機操作規程正常操作裝置期間,使用電壓適當的兆歐表對電機進(jìn)行各種絕緣測量。通常,電機和電纜連接在一起測試絕緣。只有在檢測到故障時(shí),才需要在絕緣試驗拆除之前對電機或電纜進(jìn)行區分。
西瑪電機堵轉保護方式及其原理。
根據西瑪電機其過(guò)載能力,允許短期運行。但是,如果故障不能及時(shí)排除,電機繞組會(huì )過(guò)熱,絕緣會(huì )降低,電機會(huì )燒毀。因此,堵轉保護是避免這類(lèi)錯誤的有效武器。
西瑪電機關(guān)于繞線(xiàn)轉子電機的甩包情況分析。
即使繞線(xiàn)轉子電機在質(zhì)量和可靠性方面沒(méi)有問(wèn)題,在實(shí)際運行條件下長(cháng)時(shí)間超速或打滑也會(huì )導致電機甩包。可以說(shuō),在極限轉速下拒包是繞線(xiàn)轉子可靠性最大的質(zhì)量隱患。
西瑪電機防護結構與散熱方式之間的關(guān)系分析。
西安西瑪電機的防護與通風(fēng)散熱密切相關(guān),實(shí)施的方法和手段直接決定著(zhù)電機的味道。增壓結構電機的防護等級可以達到普通封閉式電機的水平,但通風(fēng)散熱效率要高得多,特別適合防護要求高和受限空間的應用。
西瑪高壓電機應用快速怠速加熱方法分析
西瑪高壓電機溫度高,盲目拆卸節溫器。冷卻液只能運行一個(gè)大循環(huán),冷卻強度無(wú)法調節。很難確保高壓電機在更合適的溫度下運轉。高壓電機經(jīng)常在低溫下工作,這會(huì )導致高壓電機性能和磨損的降低,加速和增加油耗。
西安西瑪低壓電機與高壓電機的比較。
西安西瑪電機電壓等級越高,安裝成本越高,但電壓上升電流越小,但導線(xiàn)和電纜的橫截面積可以選擇越小,但其他高壓斷路器、變壓器等設備的成本仍將較高。由于初期投資比較大,我認為中小企業(yè)可以在新的時(shí)候使用低壓設備。
西安西瑪高壓電機線(xiàn)圈絕緣材料及故障分析。
在正常情況下,西安西瑪高壓電機線(xiàn)圈不太可能造成質(zhì)量問(wèn)題,但運行足夠,如果內外環(huán)境受到影響,也會(huì )出現絕緣腐蝕和老化的問(wèn)題。由于高壓電機定子繞組線(xiàn)圈的主絕緣擊穿現象,可大致分為兩種情況:一種是由于外部腐蝕和內部腐蝕造成的損壞,稱(chēng)為腐蝕。
維修過(guò)程中如何正確拆卸西安西瑪高壓電機。
如果高壓電機出現故障,由專(zhuān)業(yè)的電機修理廠(chǎng)進(jìn)行維修,西安西瑪高壓電機的維修時(shí)間較長(cháng),維修成本較高。學(xué)習正確的分解程序,及時(shí)修復故障,保證正常生產(chǎn)活動(dòng)。那么,在維修高壓電機時(shí),如何拆解電機呢?
西安電機制造廠(chǎng)電機維修的一般方法。
你可以通過(guò)觸摸電機的某些部分的溫度來(lái)確定故障的原因。為確保安全,用手觸摸電機機殼及軸承外圍時(shí),請用手背觸摸,如有異常,請及時(shí)解決。電機高速旋轉,空氣從吸入口吸入,產(chǎn)生一定程度的真空,通過(guò)塵箱、噴嘴、手柄、軟管、主吸入管,進(jìn)入塵箱中的粉塵濾袋,粉塵殘留在表面。
西安西瑪電機的4種軸伸型式。
通俗點(diǎn)講,電機內氣隙是電能轉換為機械能的無(wú)形媒介,軸伸則是電機與機械傳動(dòng)系統的有形聯(lián)結。今天,西安西瑪電機技術(shù)人員就和大家聊聊電機與機械傳動(dòng)系統聯(lián)結型式,各類(lèi)聯(lián)結究竟有哪些特點(diǎn),為什么必須選擇這種聯(lián)結方式。
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