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維修技術(shù)
西安西瑪電機聲音異常的解決案例解析。
內容簡(jiǎn)介:西安西瑪電機​異步電動(dòng)機出現異常聲音有機械方面和電氣方面的原因。首先確定是哪方面引起的,其方法是接上電源,有不正常的聲音存在,切斷電源。不正常聲音仍存在,為機械故障,否則為電氣方面故障。
西安西瑪電機有位客戶(hù)的循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)機電機聲音異常,振動(dòng)最大4至5絲,軸承溫度正常,就地聽(tīng)是從電機本體傳出來(lái)的,異常聲音消除不了,不是切割磁力線(xiàn)的聲音。下面西安西瑪電機售后服務(wù)人員為大家詳細解說(shuō)聲音異常的解決案例。
原因1:電機內軸承間隙大
處理方法:更換軸承
原因2:電機轉子掃堂
處理方法:重新修理定子、轉子
原因3:磁鋼松動(dòng)
處理方法:重新粘結磁鋼
原因4:電機機體偏轉
處理方法:重新調整機體
原因5:電機轉向器表層氧化、燒蝕、油污凹凸不平、換向片松動(dòng)
處理方法:清洗換向器表層或焊牢換向片
暈!!!!你的現象看來(lái) 應該是軸承的聲音啊,有的SKF軸承特別是NU的軸承 有時(shí)就是會(huì )發(fā)出 吹哨聲 但是問(wèn)題不大     你可以加加油試試 ,在漏油口堆點(diǎn)油上去,如果還有聲音 換個(gè)軸承
是不是電機的軸承有問(wèn)題
長(cháng)期使用的電動(dòng)機因軸承內缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞,因而使電動(dòng)機軸承室內發(fā)出異常的咝咝聲或咕嚕聲。
異步電動(dòng)機出現異常聲音的原因及處理方法
西安西瑪電機軸承異音解決方法
1、 保持器聲“唏哩唏哩……”
原因分析:由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生,不管潤滑脂種類(lèi)如何都可能產(chǎn)生,承受力矩、負荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。
解決辦法:A、提高保持器精。B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷。C、降低力矩負荷,減少安裝誤差。D、選用好的油脂。
2、 連續蜂鳴聲“嗡嗡……”
原因分析:馬達無(wú)負荷運轉是發(fā)出類(lèi)似蜂鳴一樣的聲音,且馬達發(fā)生軸向異常振動(dòng),開(kāi)或關(guān)機時(shí)有“嗡”聲音。
具體特點(diǎn):多發(fā)潤滑狀態(tài)不好,冬天且兩端用球軸承的馬達多發(fā),主要是軸調心性能不好時(shí),軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩定的振動(dòng)。
解決方法:A、用潤滑性能好的油脂。B、加預負荷,減少安裝誤差。C、選用徑向游隙小的軸承。D、提高馬達軸承座鋼性。E、加強軸承的調心性。注:第五點(diǎn)祈禱根本改善的作用,采用02小溝曲率,01大溝曲率。
3、 漆銹
原因分析:由于電機軸承機殼漆油后干,揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。
具體特點(diǎn):被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴重
解決辦法:A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配。B、降低電機溫度。C、選用適應漆型號。D、改善電機軸承放置的環(huán)境溫度。E、用適應的油脂,脂油引起銹蝕,硅油、礦油最易引起。F、采用真空浸漆工藝。
4、 雜質(zhì)音
原因分析:由軸承或油脂的清潔度引起,發(fā)出一種不規則的異常音。
具體特點(diǎn):聲音偶有偶無(wú),時(shí)大時(shí)小沒(méi)有規則,在高速電機上多發(fā)。
解決方法:A、選用好的油脂。B、提高注脂前清潔度。C、加強軸承的密封性能。D、提高安裝環(huán)境的清潔度。
5、 高頻、振動(dòng)聲“噠噠……”
具體特點(diǎn):聲音頻率隨軸承轉速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法:A、改善軸承滾到表面加工質(zhì)量,降低波紋度幅值。B、減少碰傷。C、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承的運轉,改善軸與軸承座的精度安裝方法。
6、 升溫
具體特點(diǎn):軸承運轉后,溫度超出要求的范圍。
原因分析:A、潤滑脂過(guò)多,潤滑劑的阻力增大。B、游隙過(guò)小引起內部負荷過(guò)大。C、安裝誤差。D、密封裝備摩擦。E、軸承的爬行。
解決方法:A、選用正確的油脂,用量適當。B、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承運轉情況。C、改善軸承座精度及安裝方式。
7、 軸承手感不好
具體特點(diǎn):用手握軸承旋轉轉子時(shí)感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感。
原因分析:A、游隙過(guò)大。B、內徑與軸的配合不當。C、溝道損傷。
解決方法:A、游隙盡可能要小。B、公差帶的選用。C、提高精度,減少溝道的損傷。D、油脂選用。
異步電動(dòng)機出現異常聲音的原因及處理方法
西安西瑪電機異步電動(dòng)機出現異常聲音有機械方面和電氣方面的原因。首先確定是哪方面引起的,其方法是接上電源,有不正常的聲音存在,切斷電源。不正常聲音仍存在,為機械故障,否則為電氣方面故障。
1 機械故障的原因及處理方法
(1)軸承損壞或潤滑油嚴重缺少,油中有雜質(zhì)等。
消除方法:更換或清洗軸承并換新油。清洗軸承要先將軸承中舊油除去,然后用毛刷或布塊蘸汽油煤油等溶劑來(lái)清洗。一定要清洗干凈,否則軸承會(huì )損壞。正在刷掃時(shí)軸承不要轉動(dòng),避免有毛、線(xiàn)等雜物軋入軸承滾道。洗凈后的軸承,用干凈的布擦干,不能用棉紗等多絨毛的東西擦,以免有絨毛等雜物落入軸承,也不要用手摸,免得軸承沾染汗水而銹蝕。
洗凈并干燥后的軸承要按照規定重新加入純凈的潤滑脂,一般潤滑脂占軸承內腔容積的1/2~1/3為宜。
(2)風(fēng)罩或轉軸上零件(風(fēng)扇、聯(lián)軸器等)松動(dòng)。
消除方法:固緊風(fēng)罩或其他零件。
(3)風(fēng)罩內有雜物。
消除方法:用毛刷或布清除雜物。
(4)軸承內圈和軸配合太松。
消除方法:堆焊轉軸軸承檔,并按規定尺寸車(chē)好,使其配合緊密。
(5)定轉子相擦。
消除方法:找出相擦原因,可能是端蓋軸承室內孔磨損,或端蓋止口與機座止口變形,使機座、端蓋和轉子三者不同心而引起掃膛。也有因鐵芯受高溫而變形相摩擦。
消除方法:先軸承是否處于合格狀態(tài),然后可在車(chē)床上校驗轉子鐵芯有無(wú)異常變形。根據變形程序,將轉子鐵芯外徑減小(用車(chē)床加工)0.2~0.3mm。
2 電氣故障的原因及處理方法
(1)電動(dòng)機單相運轉
消除方法:檢查線(xiàn)路繞組斷線(xiàn)或接觸不良。
如果查明斷路點(diǎn)是引出線(xiàn)或線(xiàn)圈過(guò)橋線(xiàn)的焊接部分開(kāi)焊,可將脫焊處清理干凈,然后在待焊處附近的線(xiàn)圈上鋪墊一層絕緣紙,防止焊錫流入而損傷線(xiàn)圈絕緣,最后進(jìn)行補焊。
如果是端部線(xiàn)圈燒斷一根或幾根導線(xiàn)時(shí),需將線(xiàn)圈加熱至于30℃左右,使絕緣軟化,然后將燒斷的線(xiàn)匝撬起,分清每根導線(xiàn)的端頭,用相同規格的導線(xiàn)連接在燒斷的導線(xiàn)端頭上,連接好后進(jìn)行焊接,焊好后,包扎絕緣,涂漆處理。
若斷線(xiàn)處在槽內,可在故障線(xiàn)圈線(xiàn)槽的槽楔上,用毛刷刷上適當的溶劑(其配方為丙酮40%、甲苯35%和酒精濃度5%),約半小時(shí)后,繞組絕緣可軟化。這時(shí)輕輕地抽出槽楔,仔細地用劃線(xiàn)板將線(xiàn)圈的線(xiàn)匝一根一根地取出,直至取出有故障的導線(xiàn)為止。用絕緣帶把絕緣損壞處包好,再仔細將線(xiàn)圈導線(xiàn)嵌回線(xiàn)槽中去。處理后再嵌回槽中有困難,可用同規格的電磁線(xiàn),更換已損壞的導線(xiàn),匝數不變,重要設備所使用的電動(dòng)機,為了確保質(zhì)量,可以重換繞組,但修理費用較多。
繞線(xiàn)型電機由于電刷機構失靈,或電刷過(guò)短接觸不良造成轉子單相運轉,可檢查電刷機構的拉簧是否失效。如電刷過(guò)短,必須用牌號、同規格的新電刷更換,并用細砂布磨出相吻合的接觸弧面,若電刷機構的短路長(cháng)環(huán)與短路夾因過(guò)熱而失去彈性也會(huì )導致單相故障,此時(shí),要更換短路夾。
(2)繞組有短路或接地。
消除方法:把短路探測器沿定子鐵芯逐槽移動(dòng)檢查,可找到短路線(xiàn)圈。
若短路線(xiàn)圈的絕緣還未焦脆,可在線(xiàn)圈短路處重墊絕緣,再涂上絕緣漆,烘干,這種方法適用于繞組端部或繞組外層短路的修理。
若故障發(fā)生在線(xiàn)槽里面,可參照前面繞組斷線(xiàn)故障的修理方法。
用搖表測接地故障,若接地點(diǎn)在繞組端部槽口附近,而且沒(méi)有嚴重燒損,則只要在接地處的導線(xiàn)和鐵芯之間插入絕緣材料后,涂刷絕緣漆就行,不必拆出線(xiàn)圈。
若接地點(diǎn)在槽的里面,可參照前面斷線(xiàn)故障的處理方法。
若發(fā)現整個(gè)繞組受潮,就要把整個(gè)繞組預烘,然后涂絕緣漆并烘干,直到繞組對地絕緣電阻超過(guò)0.5MΩ為止。若繞組受潮嚴重,繞組絕緣大部分因老化焦脆而脫落,接地點(diǎn)較多,可以根據具體情況,把整機繞組拆下,換成新的。
(3)電源電壓過(guò)低。
消除方法:設法調整電壓或等線(xiàn)路電壓正常時(shí)再使用。
(4)電動(dòng)機過(guò)載。
消除方法:減輕負載。
(5)轉子籠條和端環(huán)斷裂。
消除方法:若斷裂現象發(fā)生在端環(huán)或槽個(gè)別明顯部位時(shí),可將裂紋鑿出V形槽,用氣焊進(jìn)行焊接修補。
若銅質(zhì)籠條的個(gè)別斷條,可把斷條的端環(huán)兩端開(kāi)一缺口,鑿去一邊端環(huán)部分,把斷條敲出,換上一條與原截面相同的新籠條,并要長(cháng)出端環(huán)5~20mm,將伸出部分敲彎,緊貼在短路環(huán)上,然后用氣焊焊牢,在車(chē)床上車(chē)平,校正平衡即可。
若是個(gè)別鑄鋁條斷條時(shí),也可將斷條鉆掉,把槽清理干凈,做一根與槽相同的鋁條打入槽內,再用鋁焊藥把鋁條與端環(huán)用氣焊焊牢。
若西安西瑪電機轉子籠條斷裂較多,則應全部更換。
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西瑪新聞相關(guān)內容    當前文章:西安西瑪電機聲音異常的解決案例解析。
西瑪電機絕緣測試測量哪些部位的絕緣?
  在按照安全法規和西瑪電機操作規程正常操作裝置期間,使用電壓適當的兆歐表對電機進(jìn)行各種絕緣測量。通常,電機和電纜連接在一起測試絕緣。只有在檢測到故障時(shí),才需要在絕緣試驗拆除之前對電機或電纜進(jìn)行區分。
西瑪電機堵轉保護方式及其原理。
  根據西瑪電機其過(guò)載能力,允許短期運行。但是,如果故障不能及時(shí)排除,電機繞組會(huì )過(guò)熱,絕緣會(huì )降低,電機會(huì )燒毀。因此,堵轉保護是避免這類(lèi)錯誤的有效武器。
西瑪電機關(guān)于繞線(xiàn)轉子電機的甩包情況分析。
  即使繞線(xiàn)轉子電機在質(zhì)量和可靠性方面沒(méi)有問(wèn)題,在實(shí)際運行條件下長(cháng)時(shí)間超速或打滑也會(huì )導致電機甩包。可以說(shuō),在極限轉速下拒包是繞線(xiàn)轉子可靠性最大的質(zhì)量隱患。
西瑪電機防護結構與散熱方式之間的關(guān)系分析。
  西安西瑪電機的防護與通風(fēng)散熱密切相關(guān),實(shí)施的方法和手段直接決定著(zhù)電機的味道。增壓結構電機的防護等級可以達到普通封閉式電機的水平,但通風(fēng)散熱效率要高得多,特別適合防護要求高和受限空間的應用。
西瑪高壓電機應用快速怠速加熱方法分析
  西瑪高壓電機溫度高,盲目拆卸節溫器。冷卻液只能運行一個(gè)大循環(huán),冷卻強度無(wú)法調節。很難確保高壓電機在更合適的溫度下運轉。高壓電機經(jīng)常在低溫下工作,這會(huì )導致高壓電機性能和磨損的降低,加速和增加油耗。
西安西瑪電機損壞的常見(jiàn)原因是什么?
  由于電機和負載之間的水平?jīng)]有很好地調整,所以負載和西安西瑪電機之間存在徑向沖擊。由于電機導桿的轉子材料沒(méi)有閉合,在使用過(guò)程中會(huì )損壞。電機絕緣不良,向工廠(chǎng)供電時(shí),電網(wǎng)電壓變高,電壓稍有波動(dòng),引起介質(zhì)擊穿。
西安西瑪電機技術(shù)人員為您詳解電機過(guò)載的原因。
  西安西瑪電機和電源之間的電纜太長(cháng),一般來(lái)說(shuō),銅芯電阻很低。然而,如果電纜的距離長(cháng),并不意味著(zhù)電阻會(huì )小。然后,電纜和電機串聯(lián)并串聯(lián),當電纜電阻很大時(shí),電壓也被分開(kāi),所以施加到電機上的電壓自然很小。
淺談西安西瑪電機碳刷裝置的調整與修理。
  日常維護需要保持西安西瑪電機換向器表面清潔。通常,定期使用干燥的純壓縮空氣來(lái)去除換向器和刷架中的調色劑。不要使用液體或溶劑。在換向器表面燒蝕云母和皮帶,也避免了工業(yè)酒精。
西安西瑪電機傳感器的分析控制。
  改變西安西瑪電機控制系統的建模參數,改變伺服系統本身的動(dòng)態(tài)性能,克服自身不控制的影響,同時(shí)減少負載擾動(dòng),本書(shū)是H∞控制律的理論支撐,適用于自適應。結合魯棒參數估計器的有源控制,給出了具體的算法。
西安西瑪電機熱損失及其工藝原理分析。
  西安西瑪電機電樞磁極散熱好,電鼓采用淄博GE752扁平繞組結構,YZOZB、YZos系列電機用于此結構。但是,難打平,電夾緊過(guò)程顛倒過(guò)來(lái)。牽引電機螺紋部分90采用國產(chǎn)立式結構,由于其熱阻大的緣故結構,散熱溝壁兩相對面的散熱量減少,熱量減少。
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