亚洲免费在线一区二区,国产欧美日韩A片免费软件,人人爱人人色人人做,能在线观看的毛片,人人操人人爱人人舔,免费观看一级AA毛视频16,国产人成在线观看免费,人人草人人

一、西安西瑪高壓電機整體絕緣由以下幾部分構成：：
1、導線(xiàn)本身自帶的絕緣；
2、繞組層間、相間絕緣；
3、繞組對地絕緣；
4、引線(xiàn)、連接線(xiàn)、端箍包扎的絕緣及繞組的浸漬漆。
以上四部分絕緣分布在線(xiàn)圈或繞組的股間、匝間、排間、相間、對地處，以及導線(xiàn)（如連接線(xiàn)）、端箍的包扎上，它們與絕緣浸漬漆合在一起構成整臺電機的絕緣。

二、絕緣的構成、選用
1、股間絕緣
當電機功率較大一點(diǎn)，仍選用單根導線(xiàn)，電密就要高。若加大導線(xiàn)截面積，則太粗的導線(xiàn)除使線(xiàn)圈加工、繞組嵌線(xiàn)帶來(lái)不便外，還有電氣上的弊病（如集膚效應）。因此采取用多根導線(xiàn)代替一根，達到降低電密的辦法。多根導線(xiàn)之間的絕緣稱(chēng)為股間絕緣。它們用導線(xiàn)本身自帶的絕緣構成。
2、匝間絕緣
匝間絕緣的設置與匝間電壓、絕緣導線(xiàn)絕緣層的耐壓能力及浸漆工藝有關(guān)。
目前解決匝間絕緣的簡(jiǎn)易辦法是在導線(xiàn)帶的自身絕緣上做文章，即選用絕緣層較為理想的絕緣導線(xiàn)。如聚酯漆包雙玻璃絲包和亞胺膜半疊包雙玻璃絲包導線(xiàn)均可直接用在10KV及以下、2000KW左右以下的無(wú)特殊要求的高、低壓電機的定、轉子繞組上，而無(wú)需另加匝間絕緣。

若匝間電壓不太高，亦可用聚酯漆包單玻璃絲包線(xiàn)，雙邊絕緣層厚度僅為0.3mm左右。否則，宜選用亞胺膜疊包雙玻璃絲包線(xiàn)，雙邊絕緣層厚度為0.5mm左右。但無(wú)論選哪種，外層最好有玻璃絲，它的作用：一是保護內層的漆膜或亞胺膜；二是在浸漆時(shí)能掛上較多的漆。若采用熱模壓工藝，多膠云母帶在熱模壓過(guò)程中將擠壓出來(lái)的漆滲到這層玻璃絲上。

以上兩種，特別是后者，幾年來(lái)在高壓電機上應用效果較好。
若設計者寧可導線(xiàn)絕緣層厚點(diǎn)多占些槽部空間；制造或修理部門(mén)也舍得多花點(diǎn)錢(qián)購買(mǎi)絕緣層較好的導線(xiàn)；線(xiàn)圈加工、繞組嵌線(xiàn)及浸漆均做到“精心”，采用以上兩種導線(xiàn)，不必另加匝間絕緣，可以在很寬的范圍內基本上杜絕匝間故障。
若某些產(chǎn)品在使用中容易遭受瞬間高壓沖擊（如雷電），則在滿(mǎn)足應考慮另加補強的匝間絕緣。正常運行時(shí)，匝間承受的電壓=額定相電壓/每相串聯(lián)的匝數，僅能作為選用匝間絕緣時(shí)的參考數據，因為首匝承受的電壓有時(shí)要高于此值，特別是頻繁啟動(dòng)及經(jīng)常正、反轉的電機。
補強匝間絕緣的措施是：匝間加墊條（如亞胺薄膜，通常僅加在端部）、隔匝包或逐匝包。
目前隔匝或逐匝包一般采用0.14×25的三合一的粉云母帶。若導線(xiàn)自身較好，半疊包即可。

3、排間絕緣
對于西安西瑪電機電壓高、功率小、匝數多的電機，采用“雙排串”的線(xiàn)圈時(shí)，有兩種結法。一個(gè)匝數為16的線(xiàn)圈，繞制時(shí)，第8匝與第9匝間的電壓就比較高，所以這兩排之間在認為需要的情況下（如電機在多雷地區使用；或者電機繞組導線(xiàn)的自帶的絕緣比較薄弱），就要加“排間絕緣”。因為第8匝和第9匝間的電壓較高，比如6KV的線(xiàn)圈，全線(xiàn)圈的試驗電壓為13000V，匝間電壓為13000V/16=812.5V, 第8匝的電壓是1~8匝的累計的電壓值，為812.5V×8=6500V,它與第9匝的匝間電壓再按812.5V考慮顯然不合適了。因此，應該在兩排之間加上排間絕緣。按照電機使用環(huán)境及導線(xiàn)自帶絕緣的承受能力，可以半疊包0.05mm的亞胺膜或三合一粉云母帶，每排包或只包一排（有受壓程度而定）。
4、相間絕緣
對于成型繞組，靠線(xiàn)圈端部包扎的絕緣及線(xiàn)圈間的間隙即可承受相間電壓。如線(xiàn)圈間間隙比較均勻，線(xiàn)圈端部間墊塊的安放及線(xiàn)圈的綁扎處理的很妥善，對于云母帶包扎的線(xiàn)圈，端部包扎的層數為槽部的2/3～1/2即可。比如，若槽部，極限圈的直線(xiàn)部分若半疊包12層，則端部半疊包6～8層即可。
對于散嵌繞組，則要另加相間絕緣。其層數、材質(zhì)與槽部相當即可。若槽部采用兩層，相間宜仍用一層（為嵌線(xiàn)工人容易操作）時(shí)，可按下列辦法處理。
1）當槽部絕緣用一層0.2～0.5mm的NMN,加一層0.05～0.1mm的薄膜，若薄膜主要的用途是在槽口處“挽袖”，以加強槽口處絕緣時(shí)，相間只用一層0.2～0.25mm的NMN即可。
2）當槽部用兩層0.2～0.25mmNMN時(shí)，相間可以用一層0.3mm的NMN.
相間絕緣的尺寸，要按繞組端部形狀裁剪。裁剪時(shí)，其外緣應大出每極相組線(xiàn)圈端部5mm左右；同時(shí)，還要與層間絕緣搭接10mm左右。
5、層間絕緣
當雙層繞組采用短節距時(shí)，在同一槽內異相的上、下層線(xiàn)圈間要承受電機的額定相電壓。因此，層間要加層間絕緣。
對于成型繞組，若每個(gè)線(xiàn)圈均包主絕緣，則層間絕緣可以取消。但為了端部線(xiàn)圈間有間隙、嵌線(xiàn)時(shí)操作方便，以及填補同一機座號不同規格間線(xiàn)圈的高度差，也要加層間絕緣。通常F級絕緣電機用3240的環(huán)氧玻璃布板。其寬度尺寸=沖片槽寬-0.5 mm左右；長(cháng)度~線(xiàn)圈伸出鐵芯的直線(xiàn)部分。
對于散嵌繞組，則要選用與槽部絕緣相同規格的絕緣，但仍用1層為妥。其尺寸寬度要比槽的平均寬度大10mm左右，以保證上、下層線(xiàn)圈間被可靠地絕緣為度；長(cháng)度應大于線(xiàn)圈伸出鐵芯的直線(xiàn)部分5mm左右。
6、對地絕緣
對地絕緣也稱(chēng)“主絕緣”或“槽絕緣”，它是電機絕緣的核心。電機的質(zhì)量、成本及溫升均與它有直接關(guān)系。因此按低壓、高壓；成型、散嵌；定子、轉子分述。
（1）低壓散嵌線(xiàn)定子繞組對地絕緣就絕緣規范而言，1140V及以下均屬低壓范疇。目前低壓電機，無(wú)論是制造還是檢修，95%以上均采用F級絕緣。僅在及個(gè)別產(chǎn)品，如軋鋼用的西安西瑪電機上，因環(huán)境溫度按60℃考慮，方采用H級絕緣。
因H級絕緣電機用的軸承很難配套，所以盡量少用H及絕緣的電機。若非要用H級的，應在軸承處的通風(fēng)散熱上采取措施，或將電機溫升控制在F級上。
低壓、散嵌線(xiàn)F級絕緣目前采用對地絕緣材料為：
0.2～0.25mmNMN(聚酯薄膜聚芳纖維紙復合箔)；
0.2～0.35mmDMD(聚酯薄膜聚酯纖維紙復合箔)；
0.05mm聚酰亞胺薄膜（6050）。
H級絕緣常用的材料為：
0.2～0.25mmNMN（聚酰亞胺膜聚芳纖維紙復合箔）；
0.05mm聚酰亞胺薄膜（6050）。
F級、H級槽絕緣的尺寸、層數的規律相同，只是材質(zhì)略有差異。
散嵌繞組的槽型一般均為梨形槽，為嵌線(xiàn)方便，槽絕緣放入槽內后應露出槽口，嵌線(xiàn)后將高出鐵芯部分剪掉，然后放入槽中。
槽絕緣的長(cháng)度，按機座號由小到大，每端應長(cháng)出鐵芯5～20mm.
槽絕緣的層數：
小功率電機，1層0.2～0.25mmNMN；功率稍大一點(diǎn)時(shí)，在0.2～0.25mm NMN的內側加1層0.05mm亞胺薄膜。為補強槽口處絕緣強度，將亞胺膜在槽口處“挽袖”。
機座號大于280或1140Ｖ電機應選用2層0.2～0.25mm NMN,中間夾一層0.05mm的亞胺膜，共三層。亞胺膜仍“挽袖”。
槽絕緣的層數、厚度除與機座號、電壓有關(guān)外，還與鐵芯質(zhì)量、槽絕緣材質(zhì)的質(zhì)量及導線(xiàn)本身自帶絕緣的絕緣強度以及繞組的浸漬漆有關(guān)。當后面這四項附加的制約因素都很理想時(shí)，槽絕緣就可以薄點(diǎn)，否則就要厚些。因此，槽絕緣的層數沒(méi)有明顯的界定范圍。股間、匝間、相同、層間、對地絕緣位置如圖3—4所示。
（2）低壓散嵌線(xiàn)轉子繞組對地絕緣，選用的規律同定子。稍有不同的是轉子電壓隨定、轉子繞組匝數比不同而在某一范圍內變化。轉子電壓與轉子電流的乘積，對于某一特定的規格基本上是一個(gè)變化很小的數值。若有的使用部門(mén)要求轉子電流要小，則轉子電壓勢必要高。此時(shí)，在選用槽絕緣上應予適當地考慮。
（3）低壓定子成型繞組對地絕緣
1）半開(kāi)口槽分片嵌線(xiàn)繞組為了提高cosφ，采用半開(kāi)口槽。因此，要將一個(gè)線(xiàn)圈邊一分為二，即分成左、右兩半，稱(chēng)為“分片式”線(xiàn)圈，見(jiàn)圖3—5。兩個(gè)分片式線(xiàn)圈在端部將對應的各匝并聯(lián)在一起，構成線(xiàn)圈的上層邊及下層邊。
槽絕緣4可采用2層0.25mmNMN.槽絕緣厚度的取舍規律同散嵌線(xiàn)，即理想狀況下，可采用2層0.2mmNMN；否則，要采用2層0.25mmNMN，甚至2層中間還要加1層0.05mm的亞胺膜。層間絕緣采用1.0mm的環(huán)氧玻璃布板。
2)開(kāi)口槽成型繞組與半開(kāi)口槽相比，cosφ較低，但嵌線(xiàn)方便。當采用磁性槽契后cosφ也會(huì )在很大程度上得到彌補。主絕緣、層間絕緣與1)同。
（4）高低壓轉子成型繞組對地絕緣成型繞組轉子的絕緣規范按轉子電壓選，參考表2成型繞組的線(xiàn)圈通常由裸銅排按波繞組繞制裸銅排先半疊包1層0.05mm亞胺膜（6050），然后再按表2包槽部、端部。
為保護三合一云母帶，端部的外層再包1層0.1×20mm的玻璃絲帶。

若轉子鐵芯的質(zhì)量不十分理想，槽內不太整齊，嵌線(xiàn)時(shí)，槽內最好加1層0.2～0.25mm的NMN作為補強的槽絕緣。因此，當加補強的槽絕緣后，轉子電壓＜600Ｖ時(shí)，主絕緣的單邊厚度≈0.8mm；轉子電壓=600～1000V時(shí)，主絕緣的單邊厚度≈0.95mm;轉子電壓＞1000V時(shí)，主絕緣的單邊厚度≈1.1mm.
（5）高壓定子成型繞組對地絕緣目前國內高壓電機定子成型繞組的絕緣工藝有“VPI”、“熱模壓”兩種。

三、西安西瑪電機VPI工藝簡(jiǎn)介
VPI的含義是真空、加壓、整體浸漬的英文縮寫(xiě)。自20世紀70年代末引入國內已有30年的應用史。因其絕緣強度、機械強度及耐潮、耐腐蝕性能均好，導熱性好，又有助于降低電機溫升，故被廣泛地用于高壓電機及中型低壓電機定、轉子繞組的浸漬工藝上。
在應用上，不同廠(chǎng)家有不同的經(jīng)驗及各自習慣的操作方法。但在包扎層數及單邊絕緣厚度的控制上，彼此相差不大。以采用0.14mm×25mm的5438—1環(huán)氧粉云母帶為例：
3KV,半疊包6～8層，單邊絕緣層厚度約1.3～1.5mm；
6KV，半疊包9～11層，單邊絕緣層厚度約1.8～2.0mm
10KV,半疊包12～14層，單邊絕緣層厚度約2.8～3.0mm
嵌線(xiàn)時(shí)，西安西瑪高壓電機習慣加1層0.1mm的NMN作為槽絕緣（此時(shí)主絕緣云母帶的包扎層數也因此而適當地減少）；其它電機廠(chǎng)習慣在嵌線(xiàn)時(shí)用0.1mm的聚酯薄膜作“替紙”，線(xiàn)圈嵌入槽中后再抽出來(lái)，給下一個(gè)槽用。
但最大的區別還在選用的云母帶的含膠量，以及由此而導致的單邊主絕緣層的厚度上。有的廠(chǎng)家采用5449云母帶（含膠量為28%～32%）或5444云母帶（含膠量為17%～23%），或5438-1云母帶，它們都屬于“中膠帶”。其3KV、6KV、10KV、時(shí)包扎層數及單邊絕緣層厚度如上述。
還有的采用5442-1或5446云母帶（含膠量為5%～11%），它們被稱(chēng)為“少膠帶”。采用少膠帶時(shí)，包扎的云母帶層數可以減少，大約是中膠帶的75%即可。因此，單邊絕緣層厚度也就減薄了，絕緣強度并沒(méi)減弱，應該說(shuō)少膠帶VPI是發(fā)展方向。

　　以上內容由西安西瑪電機網(wǎng)絡(luò )部收集整理發(fā)布，僅為傳播更多電機相資訊、電機知識供讀者參考之用，不代表西瑪集團同意或默認以上內容的正確性和有效性。讀者根據本文內容所進(jìn)行的任何商業(yè)行為，西瑪集團不承擔任何連帶責任。如果以上內容不實(shí)或侵犯了您的知識產(chǎn)權，請及時(shí)與我們聯(lián)系，西瑪電機網(wǎng)絡(luò )部將及時(shí)予以修正或刪除相關(guān)信息。
　　西安西瑪電機集團網(wǎng)站：www.viptest.net

西瑪新聞相關(guān)內容　　　　當前文章：西安西瑪高壓電機的絕緣結構詳解。

西瑪電機絕緣測試測量哪些部位的絕緣？
　　在按照安全法規和西瑪電機操作規程正常操作裝置期間，使用電壓適當的兆歐表對電機進(jìn)行各種絕緣測量。通常，電機和電纜連接在一起測試絕緣。只有在檢測到故障時(shí)，才需要在絕緣試驗拆除之前對電機或電纜進(jìn)行區分。

西瑪電機堵轉保護方式及其原理。
　　根據西瑪電機其過(guò)載能力，允許短期運行。但是，如果故障不能及時(shí)排除，電機繞組會(huì )過(guò)熱，絕緣會(huì )降低，電機會(huì )燒毀。因此，堵轉保護是避免這類(lèi)錯誤的有效武器。

西瑪電機關(guān)于繞線(xiàn)轉子電機的甩包情況分析。
　　即使繞線(xiàn)轉子電機在質(zhì)量和可靠性方面沒(méi)有問(wèn)題，在實(shí)際運行條件下長(cháng)時(shí)間超速或打滑也會(huì )導致電機甩包。可以說(shuō)，在極限轉速下拒包是繞線(xiàn)轉子可靠性最大的質(zhì)量隱患。

西瑪電機防護結構與散熱方式之間的關(guān)系分析。
　　西安西瑪電機的防護與通風(fēng)散熱密切相關(guān)，實(shí)施的方法和手段直接決定著(zhù)電機的味道。增壓結構電機的防護等級可以達到普通封閉式電機的水平，但通風(fēng)散熱效率要高得多，特別適合防護要求高和受限空間的應用。

西瑪高壓電機應用快速怠速加熱方法分析
　　西瑪高壓電機溫度高，盲目拆卸節溫器。冷卻液只能運行一個(gè)大循環(huán)，冷卻強度無(wú)法調節。很難確保高壓電機在更合適的溫度下運轉。高壓電機經(jīng)常在低溫下工作，這會(huì )導致高壓電機性能和磨損的降低，加速和增加油耗。

變頻器真的會(huì )對電機造成損壞嗎？
　　變頻器對電機的損壞涉及定子繞組損壞和軸承損壞兩個(gè)方面。這種損壞通常發(fā)生在行駛時(shí)間或某一特定品牌時(shí)，品牌電機、電機電源、變頻器載波頻率、變頻器與電機之間約10個(gè)月、電纜長(cháng)度周數、環(huán)境溫度等諸多因素有關(guān)。

西安西瑪高壓電機線(xiàn)圈的檢修。
　　絕緣檢查。由于絕緣材料的絕緣性能隨著(zhù)干燥程度的不同而不同，因此檢查西安西瑪高壓電機繞組的干燥情況非常重要。不同類(lèi)型的電機的修復是不同的。當定子繞組中的電流通過(guò)三相時(shí)，三相電機具有三相繞組，該三相繞組是產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng)的三相電機的電路部分。

西安西瑪高壓電機降低表面放電電壓。
　　有許多例子，在最后的手袋質(zhì)量是壞的，結束逐漸變短或更短。護套絕緣手袋不緊，內部間隙容易在西安西瑪高壓電機絕緣殼表面引起表面放電，絕緣材料繞組的絕緣在高濕度環(huán)境下降低為冷凝。

西瑪電機對于高壓電機絕緣擊穿的原因及維修方法。
　　隔離技術(shù)是高壓電機制造和維修中的一項重要的工藝技術(shù)。西瑪電機技術(shù)人員認為為了保證電機長(cháng)期運行的穩定性，有必要提高隔熱材料的耐熱性。在主絕緣體內部設置半導體材料或金屬材料的屏蔽，以改善跨表面的電壓分布。完善的接地系統是系統抗電磁干擾的重要手段之一。

西安西瑪電機的溫升指的是什么？
　　所謂西安西瑪電機的溫升是電機工作溫度與環(huán)境溫度的差值，是由電機運行時(shí)發(fā)熱引起。運行中的電機鐵芯處在交變磁場(chǎng)中會(huì )產(chǎn)生鐵損，繞組通電后會(huì )產(chǎn)生銅損，還有其它雜散損耗等，這些都會(huì )使電機溫度升高。

在線(xiàn)服務(wù)
72小時(shí)客服在線(xiàn)，用心服務(wù)

物流配送
物流、快遞。貨運部專(zhuān)業(yè)服務(wù)

價(jià)格優(yōu)勢
一流的電機，最優(yōu)的價(jià)格

售后服務(wù)
一年三包期，星級售后

新建县| 饶河县| 炎陵县| 德惠市| 合水县| 西青区| 封丘县| 获嘉县| 闵行区| 丹东市| 宁武县| 曲麻莱县| 岐山县| 曲靖市| 田东县| 驻马店市| 黑龙江省| 康定县| 石嘴山市| 平江县| 浠水县| 永德县| 天津市| 乌审旗| 和龙市| 南安市| 江孜县| 樟树市| 大田县| 平顶山市| 历史| 盘锦市| 盐边县| 苏州市| 满洲里市| 和林格尔县| 易门县| 凌云县| 鄯善县| 横峰县| 彭阳县|