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維修技術(shù)
預防電機缺相的方法。
內容簡(jiǎn)介:根據電動(dòng)機接線(xiàn)方式的不同,在不同負載下,發(fā)生單相運行的電流也不同,因此,采取的保護方式也不同。在輕載情況下,線(xiàn)電流從輕電流增加到額定電流,接兩相繞組電流保持輕載電流不變,第三相電流約增加1.2倍左右。
      在現代工業(yè)生產(chǎn)中,電動(dòng)機因缺相運行而造成燒毀的事故在生產(chǎn)中占有很大的比例,如何減少這些問(wèn)題的出現是一個(gè)值得認真思考的問(wèn)題,我根據自己多年的工作實(shí)際和有關(guān)資料,現提出預防電動(dòng)機單相運行的措施,僅供參考,不足之處,請提出寶貴意見(jiàn)。
一、電動(dòng)機單相運行產(chǎn)生的原因及預防措施
      1、熔斷器熔斷 
      ⑴故障熔斷:主要是由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。
      預防措施:選擇適應周?chē)h(huán)境條件的電動(dòng)機和正確安裝的低壓電器及線(xiàn)路,并要定期加以檢查,加強日常維護保養工作,及時(shí)排除各種隱患。
      ⑵非故障性熔斷:主要是熔體容量選擇不當,容量偏小,在啟動(dòng)電動(dòng)機時(shí),受啟動(dòng)電流的沖擊,熔斷器發(fā)生熔斷。
      熔斷器非故障性熔斷是可以避免的,不要片面認為在能躲過(guò)電機的啟動(dòng)電流的情況下,熔體的容量盡量選擇小一些的,這樣才能夠保護電機。我們要明確一點(diǎn)那就是熔斷器只能保護電動(dòng)機的單相接地和相間短路事故,它絕不能作為電動(dòng)機的過(guò)負荷保護。
      2、正確選擇熔體的容量
      一般熔體額定電流選擇的公式為:
      額定電流=K×電動(dòng)機的額定電流
      ⑴耐熱容量較大的熔斷器(有填料式的)K值可選擇1.5~2.5。
      ⑵耐熱容量較小的熔斷器K值可選擇4~6。
      對于電動(dòng)機所帶的負荷不同,K值也相應不同,如電動(dòng)機直接帶動(dòng)風(fēng)機,那么K值可選擇大一些,如電動(dòng)機的負荷不大,K值可選擇小一些,具體情況視電機所帶的負荷來(lái)決定。
      此外,熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好,否則會(huì )引起接觸處發(fā)熱,使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。
      在安裝電動(dòng)機的過(guò)程中,應采用恰當的接線(xiàn)方式和正確的維護方法。
      ⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過(guò)渡接頭,如沒(méi)有銅鋁接頭,可在銅接頭出掛錫進(jìn)行連接。
      ⑵對于容量較大的插入式熔斷器,在接線(xiàn)處可加墊薄銅片(0.2mm),這樣的效果會(huì )更好一些。
      ⑶檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力。
      ⑷接線(xiàn)時(shí)避免損傷熔絲,緊固要適中,接線(xiàn)處要加墊彈簧墊圈。
      3、主回路方面易出現的故障
      ⑴接觸器的動(dòng)靜觸頭接觸不良。
      其主要原因是:接觸器選擇不當,觸頭的滅弧能力小,使動(dòng)靜觸頭粘在一起,三相觸頭動(dòng)作不同步,造成缺相運行。
      預防措施:選擇比較適合的接觸器。
      ⑵使用環(huán)境惡劣如潮濕、振動(dòng)、有腐蝕性氣體和散熱條件差等,造成觸頭損壞或接線(xiàn)氧化,接觸不良而造成缺相運行。
      預防措施:選擇滿(mǎn)足環(huán)境要求的電氣元件,防護措施要得當,強制改善周?chē)h(huán)境,定期更換元器件。
      ⑶不定期檢查,接觸器觸頭磨損嚴重,表面凸凹不平,使接觸壓力不足而造成缺相運行。
      預防措施:根據實(shí)際情況,確定合理的檢查維護周期,進(jìn)行嚴細認真的維護工作。
      ⑷熱繼電器選擇不當,使熱繼電器的雙金屬片燒斷,造成缺相運行。
      預防措施:選擇合適的熱繼電器,盡量避免過(guò)負荷現象。
      ⑸安裝不當,造成導線(xiàn)斷線(xiàn)或導線(xiàn)受外力損傷而斷相。
      預防措施:在導線(xiàn)和電纜的施工過(guò)程中,要嚴格執行“規范”嚴細認真,文明施工。
      ⑹電器元件質(zhì)量不合格,容量達不到標稱(chēng)的容量,造成觸點(diǎn)損壞、粘死等不正常的現象。
      預防措施:選擇適合的元器件,安裝前應進(jìn)行認真的檢查。
      ⑺電動(dòng)機本身質(zhì)量不好,線(xiàn)圈繞組焊接不良或脫焊;引線(xiàn)與線(xiàn)圈接觸不良。
      預防措施:選擇質(zhì)量較好的電動(dòng)機。

二、單相運行的分析和維護
      根據電動(dòng)機接線(xiàn)方式的不同,在不同負載下,發(fā)生單相運行的電流也不同,因此,采取的保護方式也不同。
      例如:Y型接線(xiàn)的電動(dòng)機發(fā)生單相運行時(shí),其電機相電流等于線(xiàn)電流,其大小與電動(dòng)機所帶的負載有關(guān)。
      當△型接線(xiàn)的電動(dòng)機內部斷線(xiàn)時(shí),電動(dòng)機變成∨型接線(xiàn),相電流和線(xiàn)電流均與電動(dòng)機負載成比例增長(cháng),在額定電流負載下,兩相相電流應增大1.5倍,一相線(xiàn)電流增加到1.5倍,其它兩相線(xiàn)電流增加√3/2倍。
當△型接線(xiàn)的電動(dòng)機外部斷線(xiàn)時(shí),此時(shí)電動(dòng)機兩相繞組串聯(lián)后與第三組繞組并聯(lián)接于兩相電壓之間,線(xiàn)電流等于繞組并聯(lián)之路電流之和,與電動(dòng)機負荷成比例增長(cháng),在額定負載情況下,線(xiàn)電流增大3/2倍,串接的兩繞組電流不變,另外一相電流將增大1/2倍。
      在輕載情況下,線(xiàn)電流從輕電流增加到額定電流,接兩相繞組電流保持輕載電流不變,第三相電流約增加1.2倍左右。
      所以角型接線(xiàn)的電動(dòng)機在單相運行時(shí),其線(xiàn)電流和相電流不但隨斷線(xiàn)處的不同發(fā)生變化,而且還根據負載不同發(fā)生變化。
      綜上所述,造成電動(dòng)機單相運行的原因無(wú)非是以下的幾種原因造成的:
      1、環(huán)境惡劣或某種原因造成一相電源斷相。
      2、保險非正常性熔斷。
      3、啟動(dòng)設備及導線(xiàn)、觸頭燒傷或損壞、松動(dòng),接觸不良,選擇不當等造成電源斷一相。
      4、電動(dòng)機定子繞組一相斷路。
      5、新電機本身故障。
      6、啟動(dòng)設備本身故障。
      只要我們在施工時(shí)認真安裝,在正常運行及維護檢修過(guò)程中,嚴格按標準執行,一定可以避免由于電動(dòng)機單相運行所造成的不必要的經(jīng)濟損失。
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