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| 高壓電動(dòng)機定子故障的解決方法。 |
| 內容簡(jiǎn)介：操作過(guò)高壓電動(dòng)機電壓用少油斷路器合分高壓感應電動(dòng)機時(shí),容易產(chǎn)生較高倍數的操作過(guò)電壓,特別是在合啟動(dòng)狀態(tài)的感應電動(dòng)機,會(huì )產(chǎn)生高于額定相電壓3倍的操作過(guò)電壓,最高可達6倍以上,嚴重危及感應電動(dòng)機的絕緣。 |
高壓電動(dòng)機定子部分故障主要有主絕緣燒損、定子繞組連接線(xiàn)燒損、定子繞組匝間短路和定子引線(xiàn)短路等。導致這些故障的原因主要有:
(1)制造質(zhì)量不佳高壓電動(dòng)機定子繞組制造工藝粗劣,繞組固定不良,因而使高壓電動(dòng)機定子繞組端部固定整體性差。其中最突出的是70年代初至80年代初出廠(chǎng)的國產(chǎn)JSQ系列電動(dòng)機,主要問(wèn)題是繞組成型較差,且尺寸偏小。所以下線(xiàn)后繞組與槽壁間的間隙很小,實(shí)際測量最大間隙有2 mm以上,甚至繞組在槽內懸空。而下層線(xiàn)棒的端部與綁環(huán)間也不服帖,綁扎松弛,其間又未填充滌綸等適型緩沖材料。綁繩道數少,并且表面刷漆未經(jīng)過(guò)浸漬處理,端部固定整體性差。當電動(dòng)機頻繁啟動(dòng)時(shí),強大的電動(dòng)力導致綁繩開(kāi)斷,墊塊脫落,造成繞組振動(dòng)松弛,從而使槽口附近絕緣損壞或繞組背部與綁環(huán)之間絕緣磨損接地,甚至通過(guò)綁環(huán)引起相間短路。o端部引線(xiàn)和連接線(xiàn)的接頭開(kāi)焊。在啟動(dòng)次數多、啟動(dòng)電流大、啟動(dòng)持續時(shí)間長(cháng)的情況下,會(huì )發(fā)生接頭過(guò)熱開(kāi)焊故障。繞組斷股。多發(fā)生在連接線(xiàn)的根部。造成斷股的原因,一方面是由于制造過(guò)程中連線(xiàn)受到反復扳、彎,留下了傷痕或裂紋,形成先天性隱患;另一方面是由于端部繞組固定不牢,運行中特別是啟動(dòng)時(shí)受電動(dòng)力(引繞間的電動(dòng)力將達到正常運行時(shí)的25倍~49倍)振動(dòng)力的作用,而發(fā)生疲勞斷裂。定子繞組連接線(xiàn)和引出線(xiàn)固定不牢不僅是造成繞組無(wú)絕緣磨損擊穿的主要原因,同時(shí)也是匝間絕緣損壞和連接線(xiàn)斷股的主要原因之一。
(2)高壓電動(dòng)機主絕緣老化定子主絕緣在正常情況下的使用壽命為20 000 ~25 000 h。高壓電動(dòng)機的老化因素有:1機械因素。振動(dòng)沖擊、離心力、電磁力和熱應力使絕緣產(chǎn)生機械變形,進(jìn)而導致裂紋或磨損,出現薄弱環(huán)節。在啟動(dòng)大電流的作用下,絕緣的薄弱處會(huì )產(chǎn)生擊穿、燒損。o熱因素。焦耳熱、渦流及介質(zhì)損耗等產(chǎn)生的熱量,一方面絕緣軟化,在各種力的綜合作用下,會(huì )產(chǎn)生變形,出現薄弱環(huán)節;另一方面產(chǎn)生過(guò)熱,加速電絕緣老化。»因素。操作過(guò)電壓、電壓波形、突然斷電、啟動(dòng)方式不當等,都能在絕緣的薄弱環(huán)節處發(fā)生放電或擊穿,使絕緣局部燒損。¼環(huán)境因素。濕氣、化學(xué)物質(zhì)、塵埃等侵入絕緣層間,會(huì )使絕緣性能下降,發(fā)生放電或擊穿。½工作方式。頻繁啟動(dòng)、沖擊負荷、超載運行也都會(huì )促使絕緣發(fā)生老化。特別是超載引起的高溫運行是加速老化的主要原因。
(3)操作過(guò)高壓電動(dòng)機電壓用少油斷路器合分高壓感應電動(dòng)機時(shí),容易產(chǎn)生較高倍數的操作過(guò)電壓,特別是在合啟動(dòng)狀態(tài)的感應電動(dòng)機,會(huì )產(chǎn)生高于額定相電壓3倍的操作過(guò)電壓,最高可達6倍以上,嚴重危及感應電動(dòng)機的絕緣。
(4)高壓電動(dòng)機進(jìn)水受潮由于高壓感應電動(dòng)機端部及連接線(xiàn)絕緣薄弱,特別是連接絕緣包扎松弛的情況下,如果機內進(jìn)水,空氣濕度增加,絕緣受潮,絕緣電阻大幅度下降,容易引起絕緣擊穿故障。
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西瑪電機絕緣測試測量哪些部位的絕緣？
在按照安全法規和西瑪電機操作規程正常操作裝置期間，使用電壓適當的兆歐表對電機進(jìn)行各種絕緣測量。通常，電機和電纜連接在一起測試絕緣。只有在檢測到故障時(shí)，才需要在絕緣試驗拆除之前對電機或電纜進(jìn)行區分。
西瑪電機堵轉保護方式及其原理。
根據西瑪電機其過(guò)載能力，允許短期運行。但是，如果故障不能及時(shí)排除，電機繞組會(huì )過(guò)熱，絕緣會(huì )降低，電機會(huì )燒毀。因此，堵轉保護是避免這類(lèi)錯誤的有效武器。
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即使繞線(xiàn)轉子電機在質(zhì)量和可靠性方面沒(méi)有問(wèn)題，在實(shí)際運行條件下長(cháng)時(shí)間超速或打滑也會(huì )導致電機甩包。可以說(shuō)，在極限轉速下拒包是繞線(xiàn)轉子可靠性最大的質(zhì)量隱患。
西瑪電機防護結構與散熱方式之間的關(guān)系分析。
西安西瑪電機的防護與通風(fēng)散熱密切相關(guān)，實(shí)施的方法和手段直接決定著(zhù)電機的味道。增壓結構電機的防護等級可以達到普通封閉式電機的水平，但通風(fēng)散熱效率要高得多，特別適合防護要求高和受限空間的應用。
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西瑪高壓電機溫度高，盲目拆卸節溫器。冷卻液只能運行一個(gè)大循環(huán)，冷卻強度無(wú)法調節。很難確保高壓電機在更合適的溫度下運轉。高壓電機經(jīng)常在低溫下工作，這會(huì )導致高壓電機性能和磨損的降低，加速和增加油耗。
淺析伺服電機慣量問(wèn)題
傳動(dòng)慣量對伺服系統的精度，穩定性，動(dòng)態(tài)響應都有影響。 慣量大，系統的機械常數大，響應慢，會(huì )使系統的固有頻率下降，容易產(chǎn)生諧振，因而限制了伺服帶寬，影響了伺服精度和響應速度，慣量的適當增大只有在改善低速爬行時(shí)有利，因此，機械設計時(shí)在不影響系統剛度的條件下，應盡量減小慣量。
高壓電機變頻調速方案探討。
變頻調速裝置是機電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品，從變頻器裝置的發(fā)展過(guò)程與發(fā)展趨勢來(lái)看，仍是以功率器件為主要代表。變頻調速具有較高的效率、較寬范圍與較高的精度，且規格齊全，能滿(mǎn)足各種不同的需求，適用范圍較廣，是最具發(fā)展前途的理想的調速方法。
電機維修之高壓電機的斷條改進(jìn)方法。
做好電動(dòng)機的定期檢查和維護工作，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應處理，是防止故障擴大，保證電動(dòng)機安全運行，延長(cháng)使用壽命的有效措施。
為什么要對永磁直流電機進(jìn)行穩磁處理？
即事先人工預加可能發(fā)生的最大去磁效應，人為地決定回復線(xiàn)的起始點(diǎn)的位置，使永磁直流電機在規定或預期的運動(dòng)狀態(tài)下，回復線(xiàn)的起始點(diǎn)不再下降。
直流電機為什么需要適當的補水。
如果給直流電機補充水水量較多，過(guò)多的水量占用了一部分氣體空間（也可以認為是水環(huán)厚度增加之故），使氣量和排氣壓力降低。過(guò)多的水量還會(huì )增加功率的消耗，降低效率，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。
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