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市場(chǎng)分析
中小型電機行業(yè)發(fā)展狀況及“十二五”規劃分析
內容簡(jiǎn)介:隨著(zhù)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和國際市場(chǎng)需求增長(cháng),中小型電機處于快速發(fā)展階段。“十二五”期間集中力量圍繞“電機系統節能工程”、裝備制造調整和振興、新能源領(lǐng)域技術(shù)的大力推進(jìn),優(yōu)化發(fā)展一批高效節能環(huán)保重點(diǎn)產(chǎn)品,淘汰一批普通效率的電機產(chǎn)品,積極推廣應用高效率電機
   編者按:我國已經(jīng)成為世界上最大的中小型電機生產(chǎn)、使用和出口國,目前中小型電機行業(yè)具備一定規模的企業(yè)有80 余家,產(chǎn)品約有300 多個(gè)系列、近1500 個(gè)品種。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,中小型電機產(chǎn)品的產(chǎn)量及品種也將會(huì )逐步得到發(fā)展。根據國際通用估算方法,電動(dòng)機裝機容量為發(fā)電機裝機容量的2.5-3.5 倍,預計到2020 年,我國電動(dòng)機的裝機容量將達到45 億KW 左右,目前我國電動(dòng)機的裝機容量在12 億KW 左右,新增的30 多億KW 電機將為高效電機、專(zhuān)用電機帶來(lái)巨大的市場(chǎng)空間。
  行業(yè)發(fā)展現狀
  隨著(zhù)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和國際市場(chǎng)需求增長(cháng),中小型電機處于快速發(fā)展階段。據國家統計局公布的數據,2008年我國交流電動(dòng)機的產(chǎn)量達到創(chuàng )紀錄的19825.51 萬(wàn)KW,2009 年全國交流電動(dòng)機產(chǎn)量同比下降4.6 個(gè)百分點(diǎn),達18710.14 萬(wàn)KW。從國際市場(chǎng)需求來(lái)看,2008 年中小型電機的年出口量達3000 多萬(wàn)KW,出口額達28.58 億美元,然而受?chē)H金融危機影響,2009 年出口額同比下降21.27%,為22.50 億美元。我國已經(jīng)成為世界上最大的中小型電機生產(chǎn)、使用和出口大國。目前中小型電機行業(yè)具有一定規模企業(yè)80 余家。中小型電機產(chǎn)品約有300 多個(gè)系列、近1500 個(gè)品種。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,中小型電機產(chǎn)品的產(chǎn)量及品種也將會(huì )逐步得到發(fā)展。
  截至 2009 年,據中小型電機行業(yè)統計,參加分會(huì )統計的50 多家企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值從2005 年度的222.9 億元,上升至2009 年度的387.92 億元,增長(cháng)74.03%;銷(xiāo)售收入從2005 年度的219.18 億元,上升至2009 年度的392.53 億元,增長(cháng)79.09%;其中電動(dòng)機銷(xiāo)售收入從2005 年度的173.15 億元,上升至2009 年度的265.54 億元,增長(cháng)53.58%;利潤從2005 年度的10.97 億元,上升至2009 年度的27.9 億元,增長(cháng)154.33%。小型交流電動(dòng)機產(chǎn)量從2005 年度的5413.2萬(wàn)千瓦,上升至2009 年度的5775.7 萬(wàn)千瓦,增長(cháng)6.70%;大中型交流電動(dòng)機產(chǎn)量從2005 年度的3357.3 萬(wàn)千瓦,上升至2009 年度的5720.7 萬(wàn)千瓦,增長(cháng)70.40%;直流電機產(chǎn)量從2005 年度的769.6 萬(wàn)千瓦,下降到2009 年度的531.8萬(wàn)千瓦,降低30.90%;一般交流發(fā)電機產(chǎn)量從2005 年度的562.2 萬(wàn)千瓦,上升至2009 年度的1024.1 萬(wàn)千瓦,增長(cháng)82.16%;其中出口電機產(chǎn)量從2005 年度的1369.9 萬(wàn)千瓦,沖高至2008 年度的2508.1 萬(wàn)千瓦后回落到2009 年度的1581.5 萬(wàn)千瓦,增長(cháng)15.45%。
  2009 年,52 家電機企業(yè)產(chǎn)品銷(xiāo)售總量達到13554.5 萬(wàn)千瓦,比2005 年56 家企業(yè)產(chǎn)品銷(xiāo)售總量增加3660.3 萬(wàn)千瓦,產(chǎn)量銷(xiāo)售總量增長(cháng)了37.0%。其中交流電動(dòng)機銷(xiāo)售量11744.9 萬(wàn)千瓦,比2005 年56 家企業(yè)交流電動(dòng)機銷(xiāo)售量增加2778.1 萬(wàn)千瓦,交流電動(dòng)機銷(xiāo)售量增長(cháng)了30.98%;起重冶金電機的銷(xiāo)售量從2005 年度的1496 萬(wàn)千瓦,上升至2009年度的2623.8 萬(wàn)千瓦,增長(cháng)了75.39%。
  2009 年在52 家企業(yè)中利潤總額超過(guò)2000 萬(wàn)元的企業(yè)有22 家,利潤總額超過(guò)6000 萬(wàn)元的企業(yè)有12 家;產(chǎn)量超過(guò)300 萬(wàn)千瓦的企業(yè)有15 家,產(chǎn)量超過(guò)400 萬(wàn)千瓦的企業(yè)有12 家,產(chǎn)量超過(guò)600 萬(wàn)千瓦的企業(yè)有8 家;電動(dòng)機銷(xiāo)售收入突破10 億元的企業(yè)有10 家。
  國內外行業(yè)發(fā)展水平及差距對比
  1、國內外行業(yè)發(fā)展水平
  “十一五”期間,在國家實(shí)施節能減排及國務(wù)院十大產(chǎn)業(yè)調整和振興規劃的重大背景下,國家科技部對電機及系統節能給予了重點(diǎn)關(guān)注和支持,國家科技支持計劃“工業(yè)電機及典型泵閥節能關(guān)鍵技術(shù)研究”和863 計劃“達到IE3 標準的節能型三相異步電動(dòng)機核心技術(shù)研究”等重大項目的實(shí)施,使我國高校電機和變頻調速專(zhuān)用電機設計技術(shù)、電機系統控制技術(shù)、電機及系統測試技術(shù)等方面取得了一些重要的技術(shù)突破,同時(shí)通過(guò)專(zhuān)利戰略實(shí)施、技術(shù)標準制定等方面的工作,為自主知識產(chǎn)權的中小型電機及系統的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎。但是實(shí)現產(chǎn)業(yè)化方面與國外先進(jìn)水平相比,存在電機精準設計、降耗降噪、系統節能、系統測試、變頻絕緣結構及測試、電機及控制系統的精心化匹配、高性能工程型矢量控制、變頻電機動(dòng)態(tài)性能測試等關(guān)鍵技術(shù)滯后的現象,如表1 所示。
  2、國內外差距對比分析
  我國中小型電機及系統與國外同類(lèi)先進(jìn)產(chǎn)品相比,主要差距表現在以下幾個(gè)方面:
  (1)能效標準執行的差距
  美國自1997 年起已開(kāi)始強制推廣使用高效率標準電機,2011 年開(kāi)始強制推行超高效率標準電機,歐盟及我國擬于2011 年起強制推行高效率標準電機。而我國目前生產(chǎn)的中小型電機產(chǎn)品大多數是Y、Y2、Y3 及派生系列產(chǎn)品,絕大部分是普通效率標準IE1 電機,比高效率標準IE2 平均低3%,比超高效率標準IE3 平均低5%.
  (2)技術(shù)開(kāi)發(fā)的差距
  國外企業(yè)電機設計理念先進(jìn),重視每一代產(chǎn)品的基礎設計,是所有后續衍生電機產(chǎn)品的基礎,所有的衍生電機開(kāi)發(fā)采用菜單式模塊化選項,最多的衍生電機模塊化選項可達200 多個(gè),對于報價(jià)、設計、生產(chǎn)來(lái)說(shuō)效率非常高;對于大型、特種電機采用分析技術(shù),運用多功能分析軟件,如電磁計算分析軟件、結構仿真分析軟件等,產(chǎn)品綜合設計水平高。而國內電機企業(yè)設計手段傳統、缺乏先進(jìn)的設計理念和手段,對于基本系列電機研發(fā)與衍生電機開(kāi)發(fā)的分工比較模糊,產(chǎn)品設計周期長(cháng)。
  (3)創(chuàng )新能力的差距
  信息技術(shù)的發(fā)展、柔性生產(chǎn)、低碳經(jīng)濟已上升到歐美國家戰略層面,歐美國家掌握了低碳技術(shù)制高點(diǎn),低碳技術(shù)可能成為歐美經(jīng)濟復蘇的引擎。我國要發(fā)展低碳經(jīng)濟,那就涉及到低碳技術(shù),而國內企業(yè)迫于生存壓力,戰略視野不夠寬闊,對于戰略性制高點(diǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究的投入極少,以致高檔產(chǎn)品缺乏具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù),如變頻器的應用在5—6 年前已經(jīng)是業(yè)界公認的趨勢,但國內電機企業(yè)至今沒(méi)有完整的變頻電機的試驗數據,因此在大功率寬變頻電機及變頻器市場(chǎng),基本無(wú)市場(chǎng)地位。
  (4)專(zhuān)用化率的差距
  國外專(zhuān)用電機與標準電機之比 7:3,專(zhuān)用化率達70%。據“十五”期間統計,國內專(zhuān)用電機與標準電機之比3:7,而且前國內電機的專(zhuān)用化率進(jìn)展緩慢。究其原因,我國電機行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中對產(chǎn)品品種的發(fā)展不夠重視,快速響應市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)能力較弱,以致在許多場(chǎng)合普通電機來(lái)代替運用。
  (5)系統匹配的差距
  跨國公司已形成托拉斯生產(chǎn)模式,電源裝置、電機、負載在同一集團各分廠(chǎng)制造,密切配合、相互協(xié)作,電源裝置、電機和負載間有精確、合理的匹配,電機系統效率高。而我國由于電機、控制、被拖動(dòng)機械(如風(fēng)機、水泵、壓縮機等)三者分別由不同行業(yè)企業(yè)設計制造,全過(guò)程生產(chǎn)環(huán)節處于各自封閉狀態(tài),因此在技術(shù)參數匹配上不盡合理,系統的運行效率較低。
  (6)工藝水平的差距
  國外公司針對產(chǎn)品批量、品種的不同,采用相應的生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),同時(shí),隨著(zhù)計算機及信息技術(shù)的不斷發(fā)展,電機制造的自動(dòng)化、信息化水平日益提高,電機機械加工出現了以計算機柔性制造系統(FMS)及計算機集成制造系統(CIMS)為代表的先進(jìn)生產(chǎn)工藝,使得生產(chǎn)效率大為提高。而國內電機制造企業(yè)中,機械加工采用通過(guò)機床的比例仍在80%以上,除少數企業(yè)企業(yè)經(jīng)過(guò)幾個(gè)五年計劃改造后,高效專(zhuān)機、數控機床的應用比例有所增加外,全行業(yè)的計算機輔助制造信息化應用水平仍與國外先進(jìn)水平存在較大差距。
  (7)品牌效應的差距
  國外公司通過(guò)多年精心培育的優(yōu)良品種產(chǎn)品,占據了利潤豐厚的高端市場(chǎng)代表企業(yè)有ABB、Siemens、WEG、SEW、Emerson 等,還有臺資企業(yè),如東元、大同等。而國內大多數電機企業(yè)對品牌的認識只停留在名稱(chēng)的階段上,沒(méi)有把品牌作為向客戶(hù)、員工、供貨商、社會(huì )、政府傳遞產(chǎn)品和企業(yè)信息的載體,且國內眾多品牌之間的差異性不強,使任一品牌很難與其他品牌區別開(kāi)來(lái)。這種品牌同質(zhì)化的后果就是嚴酷的價(jià)格競爭,從而導致了國內企業(yè)盈利下降。
  (8)表觀(guān)質(zhì)量的差距
  外國公司由于供應商管理、工序控制、生產(chǎn)流程等質(zhì)量管理相對到位,所以其產(chǎn)品批量生產(chǎn)的一致性、電機的外觀(guān)質(zhì)量普遍好于國內企業(yè)。而多數國內企業(yè)制造的電機性能指標存在一定的離散度,外觀(guān)比較粗糙,雖然都是合格產(chǎn)品,不影響使用,但將阻礙產(chǎn)品進(jìn)入高端客戶(hù)市場(chǎng)。國內外行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢全球電機行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢綜合起來(lái)可以歸納為以下幾點(diǎn):
  1、機電一體化
  隨著(zhù)電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)及控制理論的發(fā)展和應用,中小型電機應用領(lǐng)域日益廣泛。為實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的運行,中小型電機在各種不同的工況下與計算機、電機控制器、功率變換器、傳感器等諸多方面連接,還往往要與后級的執行機構和負載(如各種機械、液壓、氣動(dòng)裝置)整合起來(lái)。這樣,電機已不是一個(gè)零部件級的執行機構,而是一個(gè)可以實(shí)現預定功能的完整的機電一體化系統。國際上ABB、西門(mén)子、三菱等都已從電機制造企業(yè)發(fā)展為國際知名的電機及控制系統生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品范圍已從電機為核心,延伸到變頻器、軟啟動(dòng)器等電機控制領(lǐng)域,體現出了較大的技術(shù)優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢,占據了較大的市場(chǎng)份額。我國電機制造企業(yè)已開(kāi)始關(guān)注電機控制技術(shù),但要實(shí)現電機系統參數優(yōu)化匹配及其控制一體化,并推出成熟的產(chǎn)品,還需做出艱辛努力。
  2、電機及系統的綠色節能
  電機及系統效率的提升已成為節能潛力最大的產(chǎn)業(yè)之一。國際上各國政府和組織紛紛研究不同應用領(lǐng)域、不同工業(yè)部門(mén)的各種各樣電機系統的節能方案,制定節能導則、標準、法規,并開(kāi)發(fā)相關(guān)綠色節能產(chǎn)品,如:IEC 統一全球的電動(dòng)機能效和測試方法標準:歐盟的EuroDEEM、美國MMASTER 等電機系統節能平臺;歐盟的生態(tài)設計計劃等。我國正在積極推動(dòng)和扶持高效電機及電機系統節能工程的開(kāi)展和實(shí)施。高效、超高效的中小型電機、調速專(zhuān)用電機、電機系統節能控制產(chǎn)品等開(kāi)發(fā)和電機及系統綠色節能技術(shù)等研究已成發(fā)展之勢。
  3、電機及控制系統的專(zhuān)用化
  為了獲得更好的負載匹配特性,使電機及控制系統實(shí)現高效運行,國外已開(kāi)發(fā)出各種專(zhuān)業(yè)電機及控制系統以滿(mǎn)足不同負載特性的應用場(chǎng)合。我國也將不斷拓展電機產(chǎn)品的外延和內涵,研發(fā)與不同負載匹配的各種專(zhuān)業(yè)電機及系統,打破在不同負載的應用場(chǎng)合長(cháng)期使用同一類(lèi)電機的局面。
  4、輕型化、小型化
  許多產(chǎn)品對電機的體積和重量提出了很高的要求,這在石油、化工、煤炭等應用領(lǐng)域體現的比較明顯。為了達到輕型化、小型化的目標,在設計過(guò)程中,采用先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)材料,并堅持優(yōu)化設計原則,在有效材料不變的條件下,單位功率的重量不斷降低。
  5、智能化
  目前國際上先進(jìn)的電機系統已集成了診斷、保護、控制、通訊等功能,可實(shí)現電機系統的自我診斷、自我保護、自我調速、遠程控制等。隨著(zhù)我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合,電機系統智能化發(fā)展成為必要趨勢。
  6、模塊化
  電機產(chǎn)品、電機控制裝置的機械接口、電氣接口、動(dòng)力接口、環(huán)境接口的模塊化設計,可提升電機系統新產(chǎn)品快速響應市場(chǎng)的能力,已成為國際上電機及系統技術(shù)發(fā)展趨勢。
  7、低噪音
  國外產(chǎn)品在負載的情況下噪聲很低,目前我國電機產(chǎn)品與國外先進(jìn)水平相比還存在著(zhù)差距,比如西門(mén)子電機的負載噪聲水平僅相當于國內電機的空載噪聲水平,國內企業(yè)還需盡快研究降低電機系統噪聲的設計及制造技術(shù)。電機系統發(fā)展至今已成為集電機、控制、材料、流體力學(xué)、機械、結構、電力電子等為一體的綜合學(xué)科,隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,其發(fā)展趨勢還將被賦予新的內容。
  市場(chǎng)需求分析和預測
  在抵制金融危機,經(jīng)濟緩慢復蘇的過(guò)程中,國家在煤炭、礦業(yè)、裝備制造等行業(yè)整合、重組,將進(jìn)一步推動(dòng)大中型電機產(chǎn)品的需求和發(fā)展。國家節能減排政策的深入落實(shí),對電機系統節能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機的高效率正在向系統運行的高效率轉變,并最終促進(jìn)電機產(chǎn)品市場(chǎng)的進(jìn)一步細分,推動(dòng)特殊、專(zhuān)用產(chǎn)品和成套系統的發(fā)展。這不僅對中小型電機的設計、生產(chǎn)提出了更高的要求,同時(shí)也提供了更廣闊的產(chǎn)品應用空間、經(jīng)濟利潤空間和行業(yè)發(fā)展空間。
  隨著(zhù)我國電機系統節能的推廣及裝備制造業(yè)對基礎部件精細化、智能化的需求,對節能專(zhuān)用、行業(yè)專(zhuān)用等新一代中小型電機及變頻控制裝置的技術(shù)研究和產(chǎn)品需求不斷加大。根據國際通用估算方法,電動(dòng)機裝機容量為發(fā)電機裝機容量的2.5—3.5 倍,今后較長(cháng)一段時(shí)期,我國電動(dòng)機產(chǎn)量還將會(huì )持續快速擴大,預計到2020 年,發(fā)電機的裝機容量達到人均1kW(美國現在為人均3kW),即15 億kW,而電動(dòng)機的裝機容量將達到45 億kW 左右,目前我國電動(dòng)機的裝機容量在12 億kW 左右,新增的30 多億kW 電機將為高效電機、專(zhuān)用電機帶來(lái)巨大的市場(chǎng)空間。
  在專(zhuān)用電機方面,目前我國專(zhuān)用電機與通用電機比例約為3:7,“十二五”期間應加大專(zhuān)用電機研發(fā)和推廣力度,預計將達到5:5,專(zhuān)用電機市場(chǎng)前景看好。
  在高效電機方面,我國將在2011 年強制執行高效2 級標準,即在IE2 作為我國的強制標準,而目前國內市場(chǎng)上高效電機的占有率僅有5%左右。同時(shí),歐盟各國到2011 年將會(huì )強制推行高效率標準電機,美國于2011 年強制推行超高效率(NEMA Premium)標準電機。由此可見(jiàn),高效電機在國內的推廣使用及出口方面都有很大的市場(chǎng)空間。
  “十二五”重點(diǎn)任務(wù)和具體項目
  (一)重點(diǎn)任務(wù)綜述
  借助“國家中小型電機及系統工程技術(shù)研究中心”這一創(chuàng )新平臺,充分利用國內外資源,開(kāi)展相關(guān)領(lǐng)域的共性和關(guān)鍵技術(shù)研究和節能型中小型電機及系統的研發(fā);建立該領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)和技術(shù)標準體系;培養一批戰略眼光長(cháng)遠、產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結構調整及時(shí)、快速且可持續發(fā)展、可與低端企業(yè)拉開(kāi)較大差距的中高端企業(yè),培訓一批具有實(shí)戰能力的、高素質(zhì)的電機及系統工程技術(shù)人才。“十二五”期間主要開(kāi)展的重點(diǎn)任務(wù)如下:
  1、高效率三相異步電動(dòng)機產(chǎn)品的推廣應用及產(chǎn)品的更新?lián)Q代
  “電機系統節能工程”為“十一五”期間國家十大重點(diǎn)節能工程之一。根據國家節能減排工程的需要,“十一五”期間開(kāi)展了有關(guān)高效率、超高效率電機等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。“十二五”期間,進(jìn)一步完善高效率、超高效率三相異步電動(dòng)機及鑄銅轉子超高效率三相異步電動(dòng)機系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),開(kāi)展超超高效率電機的技術(shù)研究,在全行業(yè)積極推廣高效率三相異步電動(dòng)機老系列產(chǎn)品。并在此基礎上完成新一代高效率三相異步電動(dòng)機系列產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
  2、高效節能專(zhuān)用系列產(chǎn)品
  在完成新一代高效率三相異步電動(dòng)機系列產(chǎn)品更新?lián)Q代的基礎上,開(kāi)展專(zhuān)用及派生系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā);完成風(fēng)機、水泵、空壓機、紡織機械、提升機械等專(zhuān)用高效率三相異步電動(dòng)機等系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和低壓大功率高效率三相異步電動(dòng)機等系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā);完善變頻調速專(zhuān)用節能型三相異步電動(dòng)機系列產(chǎn)品、低壓大功率變頻專(zhuān)用節能型三相異步電動(dòng)機等系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā);風(fēng)機、水泵、空壓機變頻專(zhuān)用三相異步電動(dòng)機等系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā);開(kāi)發(fā)中型高壓高效三相異步電動(dòng)機和三相永磁同步電動(dòng)機系列產(chǎn)品。
  3、電機系統綜合綠色節能技術(shù)研究及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
  為維護我國能源安全,促進(jìn)環(huán)境保護,實(shí)現我國電機系統工程技術(shù)的跨越式和可持續發(fā)展,對電機系統的制造、運行、維護、回收的資源利用等生命周期成本及綠色設計等技術(shù)進(jìn)行研究,并開(kāi)發(fā)菜單式電機系統節能技術(shù)和建立相應的體系,帶動(dòng)電機制造企業(yè)和電機設備制造企業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域的共同發(fā)展,提高我國電機系統的核心競爭力和國際地位。要攻克電機系統綜合綠色節能關(guān)鍵技術(shù),研發(fā)滿(mǎn)足全壽命周期成本最低要求的電機系統最佳匹配技術(shù)和相應集成系統產(chǎn)品;具有網(wǎng)絡(luò )通訊功能可進(jìn)行能源調度、達到最低碳排量的系統管理、控制系統。
  4、加快新系列起重冶金電動(dòng)機的推廣應用
  加快 YZR3 系列電動(dòng)機等新產(chǎn)品的推廣應用工作,并在YZR3 系列電動(dòng)機的基礎上,對現有的專(zhuān)用派生系列產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代工作。同時(shí)開(kāi)發(fā)起重冶金電機新型產(chǎn)品,實(shí)現中型起重冶金電機系列化;在現有起重冶金用變頻調速電機的基礎上,重點(diǎn)開(kāi)發(fā)中型起重冶金用變頻調速電機。加快高效率、低噪音等電機系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)步伐,發(fā)展出口型產(chǎn)品,爭取在國際市場(chǎng)占據較大份額。
  5、中型高壓三相異步電動(dòng)機新系列產(chǎn)品
  開(kāi)展中型高壓異步電機少膠減薄絕緣結構的研究,在此基礎上進(jìn)一步提高電機的效率和材料利用率,開(kāi)發(fā)新系列中型高壓(少膠絕緣新結構)三相異步電動(dòng)機,使新系列電機同等中心高電機的最大功率等級比原來(lái)提高2 檔,縮小我國與國外發(fā)達國家同類(lèi)電機產(chǎn)品的差距。
  6、電動(dòng)汽車(chē)電機及其控制系統
  圍繞環(huán)保型新能源電動(dòng)汽車(chē)的電驅動(dòng)系統方面進(jìn)行研究,開(kāi)發(fā)具有高功率密度、低速大轉矩、調速范圍廣、轉矩響應快、高可靠性等性能的各種類(lèi)型的驅動(dòng)電機(特別是永磁同步電動(dòng)機)及其符合電動(dòng)汽車(chē)驅動(dòng)需求的控制系統。
  7、風(fēng)力發(fā)電機組
  圍繞清潔能源風(fēng)電的發(fā)展,在吸收引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),進(jìn)一步優(yōu)化完善1.5 兆瓦等主流機型的設計制造技術(shù),研究開(kāi)發(fā)更大單機容量(如5 兆瓦)的風(fēng)力發(fā)電機組。
  8、核電專(zhuān)用電機產(chǎn)品
  緊跟國家能源產(chǎn)業(yè)政策,開(kāi)展核電用電機設計技術(shù)研究及核電專(zhuān)用絕緣材料、絕緣結構的試驗研究,完成部分核電專(zhuān)用電機產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),以滿(mǎn)足我國核電工業(yè)發(fā)展的需要。
  9、交流同服電機
  依托國家關(guān)于高檔數控機床重大研發(fā)項目,開(kāi)展交流同服電機的永磁化、全數字軟件化控制、高度集成化、通訊網(wǎng)絡(luò )化等技術(shù)研發(fā),開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足高檔數控機床需求的伺服電機及其控制系統。
  10、專(zhuān)用直線(xiàn)電機
  研究開(kāi)發(fā)動(dòng)子可調直驅式推掛直線(xiàn)電機系統、新型高頻高推力密度橫向磁通直線(xiàn)振蕩電機、新型直驅式高速精密壓力機用懸浮直線(xiàn)電機,以滿(mǎn)足郵政、醫藥、家電、汽車(chē)、飛機等制造工業(yè)的發(fā)展需要。
  11、高性能、專(zhuān)用電機變頻控制裝置
  研究電機參數辨識和控制器參數自整定技術(shù),降低功率器件開(kāi)關(guān)損耗、噪聲技術(shù),抑制諧波、轉矩脈動(dòng)技術(shù),無(wú)速度傳感器控制技術(shù)、直接轉矩控制技術(shù),控制系統動(dòng)態(tài)和穩態(tài)性能的優(yōu)化、能量回饋技術(shù)、負載匹配技術(shù)、自動(dòng)跟蹤負載轉矩和磁通優(yōu)化算法等,開(kāi)發(fā)高性能電機變頻控制裝置、水泵、風(fēng)機、壓縮機、紡織機械、提升機械等專(zhuān)用變頻控制裝置。
  12、電機系統節能控制裝置
  針對工業(yè)領(lǐng)域使用的中小型電機系統,研究電機、負載、調速控制系統的合理匹配、優(yōu)化設計及節能控制等技術(shù),開(kāi)發(fā)內反饋調速電機及系統、雙饋電機節能控制裝置、相控節能控制裝置、電機系統能效分析及管理軟件等,為電機系統節能提供系統解決方案及產(chǎn)品庫,滿(mǎn)足不同工況及負載特性的需求。
  13、電機絕緣結構和診斷技術(shù)研究
  開(kāi)展核電電機、風(fēng)力發(fā)電機、中大型高壓變頻電機等絕緣結構新材料、新工藝關(guān)鍵技術(shù)和絕緣結構診斷技術(shù)研究,開(kāi)發(fā)大功率、高頻脈沖試驗裝置及高頻脈沖局部放電測試裝置。
  14、變頻電機及系統測試
  研究多功能試驗用變頻電源、變頻電機試驗用多轉矩類(lèi)型快速響應型節能試驗負載、零頻最大轉矩的檢測、最佳電壓頻率特性技術(shù)指標及試驗方法等,開(kāi)發(fā)變頻電機綜合性能測試平臺,實(shí)現變頻電機及系統的穩態(tài)和動(dòng)態(tài)性能測試。
  15、電機系統能耗診斷及系統節能效果測試、評估技術(shù)
  開(kāi)展電機系統能耗診斷及系統節能效果測試、評估技術(shù)的研究,提供電機及系統能耗的診斷方法及檢測裝置,為電機系統節能工程實(shí)施提供能效分析數據。要研發(fā)新一代電機及系統測試裝備、測試儀器和具有網(wǎng)絡(luò )通訊、控制功能的測試系統。
  16、電機系統節能標準研究
  電機系統節能將帶動(dòng)一系列新技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展,電機系統節能相應產(chǎn)品的研發(fā)必須有相應的標準引導和規范,因此還急需開(kāi)展各種子系統和集成產(chǎn)品節能標準、系統節能導則和系統節能診斷、檢測、評估技術(shù)等標準技術(shù)的研究和制定工作:
  (1)研究制定電機和相應機組系統節能標準;
  (2)研究制定系統集成產(chǎn)品節能標準;
  (3)研究制定電機子系統節能標準;
  (4)研究制定電機系統節能改造導則和規范;
  (5)研究制定電機系統節能優(yōu)化設計導則;
  (6)研究制定相應電子子系統,電機系統的節能診斷,檢測,評估標準。
  (二)產(chǎn)品結構調整目標
  “十二五”期間集中力量圍繞“電機系統節能工程”、裝備制造調整和振興、新能源領(lǐng)域技術(shù)的大力推進(jìn),優(yōu)化發(fā)展一批高效節能環(huán)保重點(diǎn)產(chǎn)品,淘汰一批普通效率的電機產(chǎn)品,積極推廣應用高效率電機,促進(jìn)產(chǎn)品升級換代;積極發(fā)展電機控制技術(shù),將機電有效結合,引領(lǐng)電機行業(yè)發(fā)展新方向;同時(shí)開(kāi)展伺服系統、電動(dòng)汽車(chē)用電機及系統等對行業(yè)發(fā)展有重大影響的高技術(shù)、高附加值電機及系統產(chǎn)品研發(fā),大力推進(jìn)產(chǎn)品的結構調整。
  1、完成高效率、超高效率三相異步電動(dòng)機系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),在全行業(yè)內積極推廣高效率三相異步電動(dòng)機新系列產(chǎn)品,促進(jìn)中小型電機產(chǎn)品全面升級換代。
  2、優(yōu)先發(fā)展高新技術(shù)、高效節能技術(shù)和機電一體化產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品、專(zhuān)用產(chǎn)品及派生產(chǎn)品,例如:高效和超高效異步和永磁同步發(fā)電機;風(fēng)機、水泵、高壓機等專(zhuān)用高效率三相異步電動(dòng)機;變頻調速專(zhuān)用及低壓大功率變頻專(zhuān)用節能型三相異步電動(dòng)機系列;電動(dòng)汽車(chē)電機;風(fēng)力發(fā)電機;核電專(zhuān)用電機產(chǎn)品;交流同服電機;專(zhuān)用直線(xiàn)電機等;新系列中型高壓、起重冶金電機產(chǎn)品等。
  3、引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)、從單一的電機生產(chǎn)向電機、控制和機電一體化相結合的電機系統轉化;向電機系統節能集成產(chǎn)品和工程化實(shí)施轉化。
  (三)產(chǎn)業(yè)結構調整目標
  1、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)技術(shù)結構和組織結構,加快淘汰落后技術(shù)和工藝,提高企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝和工裝水平,從而提高行業(yè)整體技術(shù)競爭力,促進(jìn)自主創(chuàng )新產(chǎn)品技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
  2、促進(jìn)企業(yè)采取多種形式實(shí)施整合重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度,培育建設特種、專(zhuān)用電機專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)小巨人企業(yè),實(shí)現規模經(jīng)營(yíng),打造知名品牌,提高產(chǎn)品在國際市場(chǎng)的競爭力。
  3、圍繞結構調整和發(fā)展方式轉變,引導企業(yè)加大技改投入,推進(jìn)工業(yè)化和信息化兩化融合,加快產(chǎn)品結構調整和行業(yè)發(fā)展方式轉變。
  4、建立高新技術(shù)、高附加值機電一體化產(chǎn)品工程化研發(fā)基地,在產(chǎn)品設計和制造關(guān)鍵技術(shù)上有所突破,逐步形成高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團,加快科研成果的商品化、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
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