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市場(chǎng)分析
我國電機行業(yè)發(fā)展現狀分析。
內容簡(jiǎn)介:近幾年來(lái),我國的電機行業(yè)也涌現了一批產(chǎn)量規模大,產(chǎn)品水平、質(zhì)量好,技術(shù)裝備先進(jìn)的企業(yè)。但是,還沒(méi)有哪一家的產(chǎn)品份額能在國內市場(chǎng)上占到統治地位。中小電機至今還沒(méi)有形成具有國際影響力的品牌。電機行業(yè)亟需重新整合、優(yōu)勝劣汰,這已成為電機行業(yè)的發(fā)展趨勢。
  中國的電動(dòng)機生產(chǎn)從1917年至今已有94年的歷史。目前,電動(dòng)機行業(yè)在我國已經(jīng)形成比較完整的產(chǎn)業(yè)體系,中小型電動(dòng)機產(chǎn)品的品種、規格、性能和產(chǎn)量基本能夠上滿(mǎn)足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院電動(dòng)機行業(yè)研究小組分析認為,中國將會(huì )成為世界電動(dòng)機、特別是中小電動(dòng)機的生產(chǎn)制造基地。
  相關(guān)統計數據表明,通用產(chǎn)品產(chǎn)量增幅最大,其它派生專(zhuān)用系列電機產(chǎn)品也有較大增幅,例如,振動(dòng)電機、振動(dòng)篩電機、變頻電機、電梯電機、潛水潛油電機、注塑機電動(dòng)機、永磁同步電機、交流伺服電動(dòng)機等。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)也取得了不俗的業(yè)績(jì)。“十五”期間開(kāi)發(fā)的“以冷代熱”Y3系列三相異步電動(dòng)機,2002年4月已通過(guò)專(zhuān)家鑒定,正在全國推廣。另外,在主要派生系列上采用冷軋硅鋼片更新?lián)Q代產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作也在進(jìn)行中,如高效電機系列、低噪聲低振動(dòng)電機系列、低壓大功率電動(dòng)機系列、IP23低壓電動(dòng)機系列等。
  隨著(zhù)電機制造行業(yè)競爭的不斷加劇,大型電機制造企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁,國內外優(yōu)秀的電機制造企業(yè)愈來(lái)愈重視對行業(yè)市場(chǎng)的研究,特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶(hù)需求趨勢變化的深入研究。正因為如此,一大批國內外優(yōu)秀的電機品牌迅速崛起,逐漸成為電動(dòng)機制造行業(yè)中的翹楚。
  前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2012-2016年中國電動(dòng)機制造行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求預測與轉型升級分析報告》顯示,我國電動(dòng)機行業(yè)經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放30 多年的發(fā)展,特別是近10 年的發(fā)展,有了長(cháng)足的進(jìn)步,令世人矚目。 
2010年,我國交流電機制造行業(yè)在經(jīng)歷金融危機嚴峻考驗之后發(fā)展速度有所加快,行業(yè)規模以上企業(yè)(全年收入500萬(wàn)元以上)1192家,實(shí)現銷(xiāo)售收入1360.35億元,同比增長(cháng)30.37%;實(shí)現利潤總額81.48億元,同比增長(cháng)36.10%;資產(chǎn)總額達1202.76億元,同比增長(cháng)28.42%。 
  目前,行業(yè)處于快速發(fā)展期,市場(chǎng)競爭激烈,且集中度較低。2010年行業(yè)排名前十的企業(yè),銷(xiāo)售收入占總行業(yè)銷(xiāo)售收入的比重僅為21.25%,資產(chǎn)占比僅為27.95%,利潤占比僅為34.32%。從企業(yè)性質(zhì)來(lái)看,民營(yíng)企業(yè)占據行業(yè)主導地位,據國家統計局統計,2010年民營(yíng)企業(yè)銷(xiāo)售收入占全行業(yè)銷(xiāo)售收入的比重超過(guò)60%。 
  前瞻產(chǎn)業(yè)研究院電動(dòng)機行業(yè)研究小組分析預測,作為工業(yè)設備最主要的動(dòng)力源,電動(dòng)機的裝機量巨大,需求市場(chǎng)廣闊,到2015年我國電動(dòng)機制造行業(yè)市場(chǎng)規模有望超過(guò)3600億元,年復合增長(cháng)率超過(guò)20%。
  業(yè)內專(zhuān)家指出,在“十五”期間,由于國民經(jīng)濟迅速發(fā)展,中小型電機產(chǎn)品產(chǎn)量比原來(lái)“十五”規劃提出的目標有較大幅度的增長(cháng)規劃。
  令人欣喜的還不止這些。行業(yè)整合加速,中小電機行業(yè)整合的大幕已然拉開(kāi)。目前,我國大大小小的電機廠(chǎng)近2000家,盡管企業(yè)數量龐大,但相當一批是小型企業(yè)。專(zhuān)家指出,由于生產(chǎn)廠(chǎng)家多、產(chǎn)量大,形成了互相搶占市場(chǎng)壓價(jià)競爭局面。產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、相互壓價(jià)競爭、行業(yè)利潤微薄等現象,已成為影響電機企業(yè)生存和發(fā)展的主要原因。
  高效電機以Y系列交流異步電動(dòng)機替代JO2型電機基本不受機型限制,因此,所有應用交流異步電動(dòng)機的場(chǎng)合都可以用Y系列電機取代JO2系列電機。Yx系列電機的市場(chǎng)潛力受到其容量的制約。原則上,90kW以下的交流異步電動(dòng)機可以由Yx系列的高效電機取代。90kW以下的交流異步電動(dòng)機裝機容量約占交流異步電動(dòng)機總量的30%左右。 
  近十多年來(lái),中國政府致力于推廣電動(dòng)機調速技術(shù),各行各業(yè)都在一定程度上采用了電動(dòng)機調速。據石油、電力、建材、鋼鐵、有色、煤炭、化工、造紙、紡織等部門(mén)最近對企業(yè)抽樣調查結果,石油、建材、化工行業(yè)電動(dòng)機調速應用較好。在目前4億kW的電機負載中,約有50%是負載變動(dòng)的,其中的30%可以通過(guò)電機調速解決其負載變動(dòng)問(wèn)題。因此僅就目前的市場(chǎng)容量考慮,約有6000萬(wàn)kW的調速電機市場(chǎng)。中國各類(lèi)電動(dòng)機的裝機容量已超過(guò)4億kW,其中異步電動(dòng)機約占90%,中小型電動(dòng)機約占80%,拖動(dòng)風(fēng)機水泵及壓縮機類(lèi)機械的電動(dòng)機約1.3億kW。目前,中小型電動(dòng)機已超過(guò)152個(gè)系列,842個(gè)品種,4000多個(gè)規格。近十多年來(lái),機械工業(yè)等有關(guān)部門(mén)大力抓電動(dòng)機的節電工作,組織領(lǐng)導了有關(guān)研究所及企業(yè),先后設計制成多種節能電動(dòng)機,并明令頒布淘汰63種高耗能電動(dòng)機和推廣24種節能電動(dòng)機,取得了一定的成效。這些節能產(chǎn)品主要分成兩大類(lèi):一類(lèi)是提高電動(dòng)機效率的高效電動(dòng)機,另一類(lèi)是調速電動(dòng)機。
  電機本身是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品,達不到一定產(chǎn)量規模很難產(chǎn)生效益,所以行業(yè)利潤十分微薄,全國電機行業(yè)從業(yè)人員約30萬(wàn)人,2003年行業(yè)實(shí)現利潤僅2.8億元。據了解,即使在一些效益比較好的企業(yè),去年的純利潤也達不到5%。同時(shí),由于大部分小企業(yè)生產(chǎn)工藝不過(guò)關(guān),電機行業(yè)還存在大量產(chǎn)品質(zhì)量不合格的現象。據調查,我國電機企業(yè)的廢品、次品、返修品等不良損失平均在10%左右,而國外工業(yè)發(fā)達國家的電機企業(yè)不合格水平一般為0.3%。
  近幾年來(lái),我國的電機行業(yè)也涌現了一批產(chǎn)量規模大,產(chǎn)品水平、質(zhì)量好,技術(shù)裝備先進(jìn)的企業(yè)。但是,還沒(méi)有哪一家的產(chǎn)品份額能在國內市場(chǎng)上占到統治地位。中小電機至今還沒(méi)有形成具有國際影響力的品牌。電機行業(yè)亟需重新整合、優(yōu)勝劣汰,這已成為電機行業(yè)的發(fā)展趨勢。專(zhuān)家指出,電機行業(yè)雖然是一個(gè)老傳統工業(yè),然而各行各業(yè)配套電機不可缺少。而且,一些較大的電機企業(yè)占地面積大,所處地段好,收購兼并后,將會(huì )給收購者帶來(lái)非常豐厚的效益和財源。中型以及小型電機行業(yè)生機勃勃,產(chǎn)銷(xiāo)規模和經(jīng)濟效益都有了質(zhì)的飛躍,通過(guò)對企業(yè)的深度改制和外資的大量引進(jìn),使得行業(yè)形勢發(fā)生了翻天覆地的變化,縱觀(guān)以下幾點(diǎn):  
  第一,中小型電機行業(yè)經(jīng)過(guò)近20多年的發(fā)展,產(chǎn)銷(xiāo)規模和經(jīng)濟效益都有了大幅度的提高,隨著(zhù)近年來(lái)企業(yè)改制工作的進(jìn)行,給全行業(yè)帶來(lái)不可抵擋的朝氣與活力。近兩年,西安西瑪電機集團有限公司進(jìn)行了進(jìn)一步改制,調整了產(chǎn)品結構和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式,促進(jìn)了企業(yè)快速穩步上升發(fā)展。但有些企業(yè)由于改制上存在很大的缺陷,以全員持股的方式改變國有企業(yè)的資產(chǎn)結構,雖然在一定程度上調動(dòng)了職工的積極性,但職工持股的平均化形成了新的大鍋飯和平均主義,使最終形式上的改制和原國有企業(yè)的運行體質(zhì)沒(méi)有本質(zhì)的區別。    
  第二,由于民營(yíng)企業(yè)私有企業(yè)并購國企,以“借殼生產(chǎn)”的方式,取得了快速的發(fā)展。如臺州新滬電機廠(chǎng)并購南京控制電機廠(chǎng)、浙江奧利并購安徽朝陽(yáng)電機廠(chǎng)等,都是采取這種方式并購成功的。近年來(lái),資金實(shí)力雄厚的企業(yè)集團也加速吞并中小型電機企業(yè)。西瑪電機集團生產(chǎn)的Y系列、Y2系列、YB2系列三相異步電動(dòng)機,以及大型的直流,交流,變頻,高壓大中型電機還生產(chǎn)高壓電機等產(chǎn)品,在全國市場(chǎng)上占據很大市場(chǎng)。西安西瑪電機(集團)有限公司是由原西安電機總廠(chǎng)整體改制后,于2004年元月注冊成立的有限責任公司。現址位于西安市國家級經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區明光路159號。企業(yè)從1955年始建至今已有五十余年的發(fā)展歷史,現已發(fā)展成西安西瑪異步電機(集團)有限公司,集團公司下屬14個(gè)公司,以生產(chǎn)西瑪電機為主,多種經(jīng)營(yíng),蓬勃發(fā)展的現代化大型企業(yè)集團。企業(yè)堅持“持續創(chuàng )新,引領(lǐng)行業(yè)新時(shí)代”的科技理念,長(cháng)期承擔著(zhù)中國電機產(chǎn)品研發(fā)試制工作。 
  第三,外資和國際知名電機企業(yè)已大部分進(jìn)入我國中小型電機行業(yè),一方面對國內企業(yè)的技術(shù)、管理水平、出口量有了很大的改進(jìn)和進(jìn)步,同時(shí)對國內中小型電機市場(chǎng)造成了很大的沖擊,這些都應當引起企業(yè)的重視。近年來(lái),外商在我國的投資又進(jìn)入了一個(gè)新階段,外資并購中國企業(yè)也顯現出一些新特點(diǎn),從事電機生產(chǎn)的公司如ABB、西門(mén)子等紛紛在國內投資中小型電機行業(yè),為占領(lǐng)國內市場(chǎng)打下了堅實(shí)的基礎。 
  電動(dòng)機消耗的電能約占發(fā)電總量的 60%~70%,我國80%以上的電機產(chǎn)品效率比國外先進(jìn)水平平均低10%,電動(dòng)機的節能已被國家相關(guān)部門(mén)列為國家十大節能工程之一,其目標是到2010 年將中小型電動(dòng)機的效率從87%提升到90%~92%。為了完成這個(gè)目標,提高電動(dòng)機能效,促進(jìn)系統節能變得尤為緊迫。 

  電動(dòng)機耗能表現 
  電動(dòng)機耗能表現主要在以下幾方面:一是電機負載率低。由于電動(dòng)機選擇不當,富裕量過(guò)大或生產(chǎn)工藝變化,使得電動(dòng)機的實(shí)際工作負荷遠小于額定負荷,大約占裝機容量30%~40%的電動(dòng)機在30%~50%的額定負荷下運行,運行效率過(guò)低。 
  二是電源電壓不對稱(chēng)或電壓過(guò)低。由于三相四線(xiàn)制低壓供電系統單相負荷的不平衡,使得電動(dòng)機的三相電壓不對稱(chēng),電機產(chǎn)生負序轉矩,增大電機的三相電壓不對稱(chēng),電機產(chǎn)生負序轉矩,增大電機運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長(cháng)期偏低,使得正常工作的電機電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱(chēng)度越大,電壓越低,則損耗越大。 
  三是老、舊(淘汰)型電機的仍在使用。這些電機采用E級絕緣,體積較大,啟動(dòng)性能差,效率低。雖經(jīng)歷年改造,但仍有許多地方在使用。 
  四是維修管理不善。有些單位對電機及設備沒(méi)有按照要求進(jìn)行維修保養,任其長(cháng)期運行,使得損耗不斷增大。 
  因此,針對這些耗能表現,選擇何種節能方案值得研究。 
  電機的七種節能方案 
  目前的電機節能方案大致有七種。專(zhuān)家一一分析說(shuō),選用節能型電動(dòng)機。高效電動(dòng)機與普通電動(dòng)機相比,優(yōu)化了總體設計,選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片,降低了各種損耗,損耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年,有的幾個(gè)月。相比來(lái)說(shuō),高效電動(dòng)機比J02系列電動(dòng)機效率提高了0.413%。因此用高效電動(dòng)機取代舊式電動(dòng)機勢在必行。 
  適當選擇電動(dòng)機容量達到節能。國家對三相異步電動(dòng)機3個(gè)運行區域作了如下規定:負載率在70%~100%之間為經(jīng)濟運行區;負載率在40%~70%之間為一般運行區;負載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區。電機容量選擇不當,無(wú)疑會(huì )造成對電能的浪費。因此采用合適的電動(dòng)機,提高功率因數、負載率,可以減少功率損耗,節省電能。 
  采用磁性槽楔代替原槽楔。磁性槽楔主要降低異步電動(dòng)機中的空載鐵損耗,空載附加鐵損耗是由齒槽效應在電機內引起的諧波磁通而在定子、轉子鐵芯中產(chǎn)生的。定子、轉子在鐵芯內感生的高頻附加鐵損耗稱(chēng)為脈振損耗。另外,定子、轉子齒部時(shí)而對正、時(shí)而錯開(kāi),齒面齒簇磁通發(fā)生變動(dòng),可在齒面線(xiàn)層感生渦流,產(chǎn)生表面損耗。脈振損耗和表面損耗合稱(chēng)高頻附加損耗,它們占電機雜散損耗的70%~90%,另外的10%~30%稱(chēng)為負載附加損耗,是由漏磁通產(chǎn)生的。雖然使用磁性槽楔會(huì )使啟動(dòng)轉矩下降10%~20%,但采用磁性槽楔的電動(dòng)機比采用普通槽楔的電動(dòng)機的鐵損耗可降低60k,而且很適應空載或輕載啟動(dòng)的電動(dòng)機改造。 
  采用Y/△自動(dòng)轉換裝置。為解決設備輕載時(shí)對電能的浪費現象,在不更換電動(dòng)機的前提下,可以采用Y/△自動(dòng)轉換裝置以達到節電的目的。因為三相交流電網(wǎng)中,負載的不同接法所獲取的電壓是不同的,因而從電網(wǎng)中吸取的能量也就不同。 
  電動(dòng)機的功率因數無(wú)功補償。提高功率因數,減少功率損耗是無(wú)功補償的主要目的。功率因數等于有功功率與視在功率之比,通常,功率因數低,會(huì )造成電流過(guò)大,對于一個(gè)給定的負荷,當供電電壓一定時(shí),則功率因數越低,電流就越大。因此功率因數盡量的高,以節約電能。 
  變頻調速。多數風(fēng)機水泵類(lèi)負載是根據滿(mǎn)負荷工作需用量來(lái)選型,實(shí)際應用中大部分時(shí)間并非處于滿(mǎn)負荷工作狀態(tài)。由于交流電機調速很困難,常用擋風(fēng)板、回流閥或開(kāi)停機時(shí)間,來(lái)調節風(fēng)量或流量,同時(shí)大電機在工頻狀態(tài)下頻繁開(kāi)停比較困難,電力沖擊較大,勢必造成電能損耗和開(kāi)停機時(shí)的電流沖擊。采用變頻器直接控制風(fēng)機、泵類(lèi)負載是一種最科學(xué)的控制方法,當電機在額定轉速的80%運行時(shí),節能效率接近40%,同時(shí)也可以實(shí)現閉環(huán)恒壓控制,節能效率將進(jìn)一步提高。由于變頻器可實(shí)現大的電動(dòng)機的軟停、軟起,避免了啟動(dòng)時(shí)的電壓沖擊,減少電動(dòng)機故障率,延長(cháng)使用壽命,同時(shí)也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無(wú)功損耗。 
  繞線(xiàn)式電動(dòng)機液體調速。液體電阻調速技術(shù)是在傳統產(chǎn)品液體電阻起動(dòng)器的基礎上發(fā)展而成的。仍以改變極板間距調節電阻的大小達到無(wú)級調速的目的。這使它同時(shí)具有良好的起動(dòng)性能,它長(cháng)期通電,帶來(lái)了發(fā)熱升溫問(wèn)題,由于采用了獨特的結構和合理的熱交換系統,其工作溫度被限定在合理的溫度之下。繞線(xiàn)電機用液體電阻調速技術(shù),以其工作可靠、安裝方便、節能幅度大、易維護及投資低等優(yōu)點(diǎn),得到了迅速推廣,對于一些調速精度要求不高,調速范圍要求不寬,并且不頻繁調速的繞線(xiàn)式電動(dòng)機,如風(fēng)機、水泵等設備的大中型繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機采用液體調速效果顯著(zhù)。
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  報告對電機行業(yè)的特征,對電機行業(yè)市場(chǎng)供需狀況及競爭格局等進(jìn)行了細致的詳盡剖析,對電機行業(yè)未來(lái)的發(fā)展前景,投資風(fēng)險及投資策略給出科學(xué)的建議。本報告是行業(yè)生產(chǎn)、貿易、經(jīng)銷(xiāo)等企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中洞察市場(chǎng)先機,根據市場(chǎng)需求及時(shí)調整經(jīng)營(yíng)策略,為戰略投資者選擇恰當的投資時(shí)機和公司領(lǐng)導層做戰略規劃提供了準確的市場(chǎng)情報信息及科學(xué)的決策依據。
中國電機出口現狀及發(fā)展前景。
  “巨大”的電機出口市場(chǎng)似乎成為電機企業(yè)的爭相搶食的蛋糕,但過(guò)多的依賴(lài)或將隱患重重。中國的電機行業(yè)有著(zhù)廣闊的發(fā)展前景,現在美國等發(fā)達國家從事傳統電機生產(chǎn)的企業(yè)已越來(lái)越少,他們自己不生產(chǎn)電機而從國外進(jìn)口電機。
中小型電機市場(chǎng)最終目標機電一體化。
  我國的電機的技術(shù)性能水平與發(fā)達國家的水平相當。機電一體化、智能化隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機電一體化技術(shù)得到長(cháng)足發(fā)展,同時(shí),各種高新技術(shù)也為電機產(chǎn)品注入了新的活力,制造工藝和管理信息化技術(shù)通過(guò)微電子、計算機、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的應用,國家政策的鼓勵、各企業(yè)對科技的重視,使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期逐漸縮短,機電一體化、智能化電機(如交流變頻調速電機是一種無(wú)級調速傳動(dòng)系統)應運而生,調速制造、虛擬制造等先進(jìn)制造技術(shù)推廣應用。我國的電機的技術(shù)性能水平與發(fā)達國家的水平相當。
電機行業(yè)市場(chǎng)分析報告。
  電機行業(yè)是勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè),我國發(fā)展電機制造業(yè)有著(zhù)得天獨厚的優(yōu)勢;國家對電機行業(yè)的扶持將不斷加強;隨著(zhù)國內企業(yè)市場(chǎng)意識的逐步增強,行業(yè)競爭力將不斷加強。但是電機行業(yè)整體制造規模偏小,一些大項目所需產(chǎn)品還依賴(lài)進(jìn)口;微電機行業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平普遍不高。
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