中國電機再制造潛力巨大，作為電機生產(chǎn)大國，再制造是中國工業(yè)做強的一個(gè)重要環(huán)節，而電機再制造的節能減排意義重大，應該成為中國再制造的一個(gè)重要領(lǐng)域。
從2005年開(kāi)始，國務(wù)院、商務(wù)部、國家發(fā)改委、工信部等多部委便開(kāi)始出臺相關(guān)政策以推動(dòng)、扶持我國再制造行業(yè)的發(fā)展。尤其“十二五”規劃將“再制造”列為“大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”重要內容后，以國家發(fā)改委和工信部為主要推進(jìn)單位的各部委相繼頒布推進(jìn)計劃和試點(diǎn)方案。2013年7月，國家發(fā)改委、工信部等部委聯(lián)合發(fā)文開(kāi)展再制造產(chǎn)品“以舊換再”試點(diǎn)工作。時(shí)隔一年半，各界期待已久的“以舊換再”推廣企業(yè)、產(chǎn)品、價(jià)格等一系列具體實(shí)施方案終于浮出水面。幾乎同時(shí)，工信部下發(fā) 《關(guān)于進(jìn)一步做好機電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)示范工作的通知》，意味著(zhù)停滯五年之久的機電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)工作又重新提上日程。
今年三月，為加快淘汰高耗能落后機電設備(產(chǎn)品)，根據《中華人民共和國節約能源法》和工業(yè)和信息化部等部門(mén)《關(guān)于印發(fā)配電變壓器能效提升計劃(2015-2017年)的通知》(工信部聯(lián)節〔2015〕269號)、《關(guān)于組織實(shí)施電機能效提升計劃(2013-2015年)的通知》(工信部聯(lián)節〔2013〕226號)的要求，工信部結合工業(yè)節能減排工作實(shí)際情況，經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)家和工業(yè)用戶(hù)申報、相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì )和專(zhuān)家評審，提出《高耗能落后機電設備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第四批)》，并予以公示。目錄包括三相配電變壓器、電動(dòng)機、電弧焊機三大類(lèi)127個(gè)規格產(chǎn)品，旨在加快淘汰高耗能落后機電設備(產(chǎn)品)，持續提升重點(diǎn)用能設備能效水平。機電產(chǎn)品領(lǐng)域如工程機械、機電設備、機床、辦公設備等方面的再制造目前在中國市場(chǎng)已初具規模，尤其以卡特彼勒、小松、沃爾沃建機等一批再制造商為代表，都已積累了成熟的再制造經(jīng)驗，走在再制造行業(yè)的前沿。隨著(zhù)我國市場(chǎng)對于機電產(chǎn)品領(lǐng)域再制造產(chǎn)品需求的日益增大，越來(lái)越多的制造商將加入到再制造的行列，相信不久的將來(lái)，我國工程機械再制造產(chǎn)業(yè)鏈會(huì )更加成熟，再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)受到更多客戶(hù)的青睞。
一、中國電機再制造市場(chǎng)潛力巨大
1.中國電機保有量大中國電機保有量約17億千瓦。其中，中小型異步電機2014年保有量13.25億千瓦。
2014年中小型三相異步電機國內保有量(單位：百萬(wàn)千瓦)
從在用功率來(lái)看，目前中國電機用量最大的機械設備為泵、壓縮機和風(fēng)機，這三類(lèi)設備的電機用量占電機總用量的74.2%，除這三類(lèi)設備外，電機還大量應用在攪拌機、傳送裝置、破碎機等設備上。
從在用臺數看，目前中國電機用量最大的機械設備為泵、傳送裝置、風(fēng)機、壓縮機和攪拌機等設備，其用量占電機總在用臺數的76.3%。其中用于各類(lèi)泵的電機占電機總在用臺數的50.2%。
2.中國電機耗電量大2014年，中國電機系統總耗電量達35,356億千瓦時(shí)，占社會(huì )總用電量的64%。其中，工業(yè)系統電機總用電量為28,727億千瓦時(shí)，占工業(yè)系統總用電量的71.9%。
3.電機系統運行效率低我國電機系統運行效率總體偏低、能耗較高，與國際先進(jìn)水平相比要低20%~30%。機組本身效率比發(fā)達國家平均低3~5個(gè)百分點(diǎn)。
4.浪費嚴重大馬拉小車(chē)現象嚴重不少用戶(hù)在選型上考慮安全系數偏大，一般取10%~15%的裕量，“大馬拉小車(chē)現象嚴重”低負荷運行，造成了極大的浪費。所以業(yè)界普遍認為，低效電機有50%節能潛力，工業(yè)節能必須從提高電機的效率做起。
二、電機再制造的效益
1.再制造提高效率再制造高效電動(dòng)機與普通常規電機相比，綜合技術(shù)性能與防護等級均可得到一定提高，其效率與Y、YKK系列同類(lèi)產(chǎn)品相比可提高為1-10個(gè)百分點(diǎn)，即：1%～10%。
2.變頻電機效益高采用再制造變頻調速運行的三相異步電動(dòng)機，節電率高達50%以上，如果在政府有關(guān)部門(mén)和相關(guān)行業(yè)的支持下，每年有計劃的改造500萬(wàn)～600萬(wàn)千瓦的低效風(fēng)機、水泵，平均年投入70億~80億元，當年可產(chǎn)生直接效益50億~60億元，占投資總額的70%，而變頻調速電機的使用期限至少為15年，長(cháng)期經(jīng)濟效益十分明顯。
3.再制造緊湊型高效節能環(huán)保電動(dòng)機再制造緊湊型高效節能環(huán)保電動(dòng)機的效率與普通電機同類(lèi)產(chǎn)品相比平均提高了約5%左右.按每年生產(chǎn)200萬(wàn)千瓦電動(dòng)機，年運行8000小時(shí)，電費為1元/千瓦時(shí)計算，采用該再制造電機比采用同類(lèi)普通電動(dòng)機每年可節省電費1.7億元。
4.再制造變極變速節能環(huán)保型電動(dòng)機一臺雙速電機，負載為風(fēng)機，6極時(shí)電機功率為1000千瓦，又因風(fēng)機、水泵類(lèi)負載的功率與轉速的三次方成反比變化，所以在8極狀態(tài)下運行時(shí)，其功率為420千瓦，如一天三分之一的時(shí)間處于低速狀態(tài)，一年節電量為13.9萬(wàn)千瓦時(shí)。
5.再制造低壓大功率電機一臺450千瓦、4極電機為例，6kV高壓電機的效率為94.0%，而改功率再制造成低壓大功率電機，效率可達96.3%左右，如長(cháng)期使用以一年運行8000小時(shí)計算，按工業(yè)用電價(jià)格一年所省的電費就可以再買(mǎi)一臺同規格電動(dòng)機，對市場(chǎng)的推廣效益高。
6.銅轉子電機與再制2013年由國際銅業(yè)協(xié)會(huì )與云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司合作，針對老舊電機選取用量最為廣泛、最有代表性的Y132-47.5KW電動(dòng)機，在保持定子子系統不變的情況下，重新優(yōu)化設計了銅轉子，更換銅轉子后新的電動(dòng)機能效水平從原來(lái)的IE1提高到IE3，提高了2個(gè)能效等級，使低效的、不節能、國家明令淘汰的電機變?yōu)闈M(mǎn)足國家能效新要求(GB18613-2012規定的2級能效)的高效節能電動(dòng)機。
效益分析經(jīng)反復試驗，改造后的Y132-47.5KW電機實(shí)際工況下的節電率為7.02%，假設電機運行負載率按80%，年運行時(shí)間按7200小時(shí)計算，改造后每臺電機年可節電3024kWh，節省電費約2500元。
根據2010年全國電動(dòng)機統計情況，如全國50%的電動(dòng)機通過(guò)換轉子方式來(lái)提升效率，按照平均節電4%計算，全國每年可節約電能530億kWh。同時(shí)，由于采用更轉子的方式提升電動(dòng)機能效水平的成本要大大低于一臺全新的電動(dòng)機，因此項目的經(jīng)濟效明顯。
小結：中國電機再制造潛力巨大，作為電機生產(chǎn)大國，再制造是中國工業(yè)做強的一個(gè)重要環(huán)節，而電機再制造的節能減排意義重大，應該成為中國再制造的一個(gè)重要領(lǐng)域。
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