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| 西安西瑪電機關(guān)于高壓電動(dòng)機的運行維護檢修規程。 |
| 內容簡(jiǎn)介：嚴格按照高壓電機使用說(shuō)明書(shū)要求，運行中，不僅對電機的運行電流、繞組溫度等進(jìn)行監控，還要通過(guò)“看、聽(tīng)、摸、聞”來(lái)辨別電機運行狀況，以進(jìn)一步擬定電機的定期檢修計劃。 |
高壓電動(dòng)機是企業(yè)重要的電氣設備，高壓電動(dòng)機的安全運行，關(guān)系到工廠(chǎng)的設備和人身安全，為了保證電動(dòng)機的安全穩定運行，西安西瑪電機集團技術(shù)部根據設備狀況、確定檢修內容，編制檢修計劃、進(jìn)度和方案特制定本運行維護規程，供大家參考。
1.1 西瑪電機根據設備狀況、確定檢修內容，編制檢修計劃、進(jìn)度和方案。
1.2 組織好檢修人員,進(jìn)行技術(shù)交底,討論完善的檢修方案,明確檢修任務(wù)。
1.3 備好檢修所用設備、材料、工器具、備品配件和文明、安全檢修所用物品。
1.4 做好安全防護措施,辦好工作票、動(dòng)火票及動(dòng)土證。
1.5 交接與驗收
1.6 交接內容檢修單位應向使用單位交付檢修記錄、試驗調整記錄、試運行記錄、檢修圖紙及其它資料等。
1.7 驗收程序及要求
2.1 小修項目(小修為電動(dòng)機不抽心的檢修工作)
2.2 低壓電機用1000V或2500V搖表測試定子絕緣必須大于6兆歐。
2.3 用壓縮空氣或吹風(fēng)機清掃電機內外部積輝。
2.4 檢查軸承的油質(zhì)、油量,必要時(shí)加注潤滑油脂。
2.5 檢查、處理電機外殼和接地線(xiàn)緊固、檢查各連接螺絲和底腳螺絲。
2.6 測量定、轉子繞組及電纜線(xiàn)路的絕緣電阻，每千伏不低于1兆歐。
2.7 檢查清掃高壓電動(dòng)機的附屬設備。
3.1 大修項目(大修為電動(dòng)機抽芯更換線(xiàn)圈全部檢修工作)
3.2 完成全部小修項目。
3.3 電機解體，抽出轉子或移出定子。
3.4 徹底吹洗定轉子繞組的積灰、油污和贓物。
3.5 檢查定子鐵芯、線(xiàn)圈、槽楔、綁縣、固定環(huán)有無(wú)松動(dòng)、損傷、局部發(fā)熱等現象進(jìn)行必要的處理。
3.6 測量繞組的絕緣電阻高壓電機定子繞組不應低于6兆歐，轉子不應低于0.5兆歐，吸收比應≥1.3，否則應干燥。
3.7 所屬輔助電氣設備配套檢修。
3.8 電機維修組裝、噴漆、防腐、試車(chē)。
除此之外，以下高壓電機運行維護檢修規程雖不由西安西瑪電機所制定，但普遍適用于各大工廠(chǎng)用于維護和檢修高壓電機：
1、運行中的點(diǎn)檢及維護
嚴格按照高壓電機使用說(shuō)明書(shū)要求，運行中，不僅對電機的運行電流、繞組溫度等進(jìn)行監控，還要通過(guò)“看、聽(tīng)、摸、聞”來(lái)辨別電機運行狀況，以進(jìn)一步擬定電機的定期檢修計劃。
1.1看：
1.1.1運行監控中，記錄電機電壓、電流、轉速、各部位溫度數值的變化情況等；
1.1.2日常現場(chǎng)點(diǎn)檢中，檢查電機外觀(guān)情況，有無(wú)滲漏油，電機冷卻裝置工作狀況；
1.1.3檢查滑動(dòng)軸承潤滑情況，油位是否準確，甩油環(huán)工作是否正常；
1.1.4帶集電環(huán)電機，檢查電刷的下陷狀況（一般情況下電刷下陷至刷握上端面10mm為限），運轉中碳粉積累情況，是否需要及時(shí)清灰。
1.2聽(tīng)：
1.2.1用聽(tīng)音棒聽(tīng)滾動(dòng)軸承的運轉聲音，檢查軸承的潤滑及磨損狀況有無(wú)變化；
注意:滾動(dòng)軸承一定要按加油量、加油周期、規定的品牌進(jìn)行加油，加油時(shí)必須在電機運行時(shí)進(jìn)行；當巡檢時(shí)發(fā)現軸承有缺油現象，也必須按上述要求進(jìn)行補油。
1.2.2檢查電機有無(wú)電磁異音或機械摩擦聲。 1.3摸：
1.3.1用手感覺(jué)電機的機體和軸承溫度變化情況； 1.3.2檢查電機進(jìn)、出風(fēng)溫度，以判斷電機冷卻風(fēng)道是否堵塞；
1.3.3檢查電機振動(dòng)情況，必要時(shí)做在線(xiàn)振動(dòng)的測定。
1.4聞：
電機繞組是否發(fā)出異味。 2、電機的起動(dòng)
由于頻繁起動(dòng)將損壞電機，特對試車(chē)過(guò)程中的起動(dòng)及跳停后的重新起動(dòng)有如下要求：
2.1電機在初始環(huán)境溫度下可連續起動(dòng)兩次； 2.2連續運轉狀況，在運行溫度下，電機跳停后可立即起動(dòng)一次；
2.3特殊情況下，需連續多次起動(dòng)，要求：
2.3.1如果電機是連續運轉中，下次起動(dòng)需在60分鐘以后；
2.3.2如果電機是無(wú)負荷運轉，下次起動(dòng)需在30分鐘以后；
2.3.3如果電機是從未通過(guò)電，它必須在90分鐘以后再起動(dòng)。
2.4兩次連續起動(dòng)被認為是正常地（將電機從靜止到全速）。
3、短時(shí)間停機維護
3.1對繞線(xiàn)式電機，檢查滑環(huán)、導電螺桿及電刷裝置上粉塵積附情況，并組織進(jìn)行清理；
3.2檢查電刷與集電環(huán)的接觸面是否符合要求（＞75%），同時(shí)檢查刷握與集電環(huán)的間隙是否正常（3-5mm）；
3.3檢查電刷在刷握中自由活動(dòng)的情況，電刷的壓力有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松；
3.4對裝有空氣過(guò)濾器的電機，要檢查過(guò)濾器的灰塵堆積情況，并組織進(jìn)行清理；
3.5檢查冷卻風(fēng)道有無(wú)堵塞，并組織進(jìn)行清理，確保繞組冷卻效果良好；
注意：在檢查電刷時(shí)，如果電刷磨損過(guò)多（電刷在刷握中的下陷值達到10mm時(shí)必須更換電刷），應更換同廠(chǎng)家、同
牌號的新電刷，不得使用不同廠(chǎng)家、不同牌號的電刷，每次更換量不得超過(guò)電刷數量的1/3；對未研磨過(guò)的電刷，要進(jìn)行研磨處理（用細砂帶在滑環(huán)上拉動(dòng)處理），確保電刷與滑環(huán)的接觸面達到1/3。
4、定期檢查
4.1檢查所有電纜、聯(lián)接線(xiàn)及其緊固情況，尤其是絕緣部分以及轉動(dòng)部分的螺栓；
4.2停機檢修時(shí)，對定、轉子絕緣電阻及吸收比應進(jìn)行測定；
電動(dòng)運轉所必須的絕緣電阻值（按以下公式計算）： R=
+0.5
R：75℃時(shí)最低允許絕緣電阻（MΩ）； E：額定電壓（V） N：額定轉速（r/min） P：電機額定輸出（kW）
4.3為了防止軸電流產(chǎn)生，應經(jīng)常清除軸承座周?chē)睦陀臀郏粰z查防止軸電流短路電刷是否接觸良好，并定期檢查絕緣電阻；
用500V兆歐表測量，阻值應大于0.3 MΩ
4.4對滑動(dòng)軸承，應檢查潤滑油路是否暢通；當油質(zhì)不潔或到更換周期時(shí)，必須調換新油（油牌號必須符合設計要求）；
4.5對軸承定期進(jìn)行維護保養，測定油隙，不符合油隙要求時(shí)必須進(jìn)行更換；
游隙正常使用范圍請查閱軸承手冊
4.6空間加熱器應定期檢查，確保完好，如有損壞需更換同種規格的加熱元件；
4.7氣隙測量：用塞尺測量電機兩端定、轉子之間的氣隙，氣隙須力求均勻；
若最大值后最小值與其平均值之差不超過(guò)平均值的10%，即認為氣隙均勻。但考慮到電機運轉時(shí)由于軸承內油膜的建立會(huì )影響到氣隙的變化，故調整氣隙時(shí)可使上方氣隙較下方氣隙大0.1～0.15mm；
4.8對繞線(xiàn)式電機，集電環(huán)表面應保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑或有灼痕時(shí)，應用細砂紙進(jìn)行研磨；如其表面過(guò)于不平或成錐形、橢圓形時(shí)，應重新車(chē)削加工。
5、解體保養
5.1按照電機使用說(shuō)明書(shū)要求定期對電機進(jìn)行抽芯解體保養；
5.2對繞組進(jìn)行以下檢查：有無(wú)過(guò)熱絕緣受損、端部聯(lián)線(xiàn)和線(xiàn)圈端部是否有變形現象、端部綁扎有無(wú)松動(dòng)和變化、端部絕緣漆有無(wú)脫落。如發(fā)現上述現象發(fā)生應立即處理;
5.3當發(fā)現繞組受污損,應請專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行絕緣處理； 5.4對裝有空-空冷卻器的電機，應經(jīng)常檢查冷卻器管道中有無(wú)阻塞及污穢堆積，當有阻塞及污穢堆積現象時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行清堵;
5.5完成要領(lǐng)書(shū)中對定期檢查中要求的項目。 6、備用電機的維護
6.1電機若不立即安裝，應存放在室內，避免水氣侵入電機內部發(fā)生銹蝕；
6.2帶有空間加熱器的電機，在保管場(chǎng)所溫度低、潮氣大時(shí)，應利用空間加熱器進(jìn)行加熱；無(wú)空間加熱器的可以用暖風(fēng)機或白熾燈泡進(jìn)行加熱；
6.3滾動(dòng)軸承應注入潤滑脂，滑動(dòng)軸承應注入適當的潤滑油；
6.4電機加工表面應用防銹劑進(jìn)行保護； 6.5集電環(huán)表面應防銹處理；
6.6每月要轉動(dòng)轉子3-5圈，確保軸承表面形成油膜； 6.7對長(cháng)期存放的電機，每三個(gè)月應仔細檢查一次。 四、附則
1、本規程由設備動(dòng)力部起草并歸口管理； 2、本規程自下發(fā)之日起實(shí)施。
以上內容由西安西瑪電機網(wǎng)絡(luò )部整理發(fā)布，僅為讓廣大新老客戶(hù)知悉西瑪集團相關(guān)事宜。如果您對以上內容還有疑問(wèn)，請及時(shí)與我們聯(lián)系，西瑪電機網(wǎng)絡(luò )部為您解釋相關(guān)內容并及時(shí)修正或補充相關(guān)內容。
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為什么西瑪電機必須涂上不同的顏色？
除安全顏色外，噴涂西安西瑪電機表面油漆還取決于實(shí)際操作環(huán)境，如：三防漆、高溫漆等為基本顏色要求。在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，由于不同電機公司對應的市場(chǎng)方向不盡相同，客戶(hù)的要求很多，特別是對電機表面涂裝的顏色要求。
為什么大型電機不建議使用皮帶傳動(dòng)？
建議使用離合器而不是皮帶傳動(dòng)來(lái)傳輸西瑪電機。特別是對于高性能電機，皮帶由皮帶張力和皮帶輪直徑等因素驅動(dòng)，這些因素過(guò)大，導致軸斷裂產(chǎn)生不必要的問(wèn)題。
“改進(jìn)、創(chuàng )新”是西安西瑪電機始終遵循的方向。
由于“改進(jìn)與創(chuàng )新”使西瑪電機從傳統制造業(yè)向現代自動(dòng)化公司轉變，因此“改進(jìn)與創(chuàng )新”使電機偏離了傳統的管理模式，從而使“改進(jìn)與創(chuàng )新”轉向了先進(jìn)的管理模式企業(yè)管理系統，電機從一個(gè)生產(chǎn)單一Y系列產(chǎn)品的小單位，發(fā)展成為國內知名上市公司，擁有30多個(gè)系列、18000多個(gè)電機規格。
普及一下西瑪電動(dòng)機型號及適用場(chǎng)合的選擇方法。
西安泰富西瑪電機擁有雄厚的技術(shù)力量，研發(fā)和生產(chǎn)的電機種類(lèi)齊全，在國內處于領(lǐng)先水平，擁有產(chǎn)品31大系列、1800多個(gè)品種、19500多個(gè)規格，如果有用戶(hù)對電機的性能不太了解的話(huà)，接下來(lái)西安泰富西瑪電機銷(xiāo)售部為大家普及一下西瑪電動(dòng)機型號及適用場(chǎng)合的選擇方法。
西瑪電機的防護等級詳解及防護等級的測試方法。
電機防護等級用IPXX表示；IPXX后第一個(gè)數字表示防塵,數字為0、1、2、3、4、5,數字越大，防塵等級越高。第二個(gè)數字表示防水，數字為0、1、2、3、4、5、6、7、8，數字越大,防水等級越高。 普通情況下,Y型電機為IP44,Y2型電機為IP54,DM型電機為IP55,潛水電機為IPX8。
西瑪電機關(guān)于電機風(fēng)葉的基本知識總結。
以西安西瑪電機為例：首先串接電機用風(fēng)葉，其葉片數多為好，正常在20 ～26之間，如用前彎式葉片，要求大風(fēng)量時(shí)，其葉片數最高可達38。用于強風(fēng)冷卻的西瑪電機（即工具效率低的），從噪音角度考慮，葉片數可少，起碼可做成5～6處（如吹吸機），有的7～8，有的12～13片，如打草機、割草機等都比較低。
西安西瑪電機選擇電機型號參數的知識和技巧。
選擇電機，首先要確定電機工作點(diǎn)的力矩有多大，及在這個(gè)力矩下需要的電機轉速（即 額定轉速）是多少。依此可以確定需要多大尺寸的電機能滿(mǎn)足這個(gè)要求。一般來(lái)說(shuō)，西安西瑪電機所帶的負載力矩，應與電機給定的額定力矩相同。因為，在額定力矩下 工作時(shí)，電機是處于最高效率點(diǎn)附近。而當負載力矩大于額定力矩時(shí)，電機處在超負荷運行狀態(tài)，這將影響到電機的發(fā)熱和使用壽命。
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