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 　　高壓電機維修提示：電動(dòng)機振動(dòng)較平時(shí)大時(shí)，應采用振動(dòng)表沿水平和垂直方向測量各部分振動(dòng)值，并做相應記錄。傾聽(tīng)電動(dòng)機定子腔內部聲音和軸承轉動(dòng)聲音，檢查地腳，如無(wú)明顯異常現象，則采用脫開(kāi)所拖動(dòng)機械，單獨空轉電動(dòng)機，以判定是電動(dòng)機本身振動(dòng)還是拖動(dòng)機械引起的振動(dòng)。在生產(chǎn)中會(huì )發(fā)現電動(dòng)機修理后因種種原因致三相繞組磁勢不對稱(chēng)，電動(dòng)機在空載或低負荷時(shí)，表現出來(lái)的振動(dòng)并不十分明顯，而一旦接帶的負荷加重，電動(dòng)機振動(dòng)也就逐漸加劇。
 　　西安西瑪電機關(guān)于高壓電機故障可能出現問(wèn)題的現象：1、外觀(guān)檢查：首先查安裝情況。地腳螺栓是否松動(dòng)，是否有三點(diǎn)觸地現象。其次檢查三相電源是否平衡，若有問(wèn)題及時(shí)停機并與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系解決之。2、 單機試驗，外觀(guān)檢查振動(dòng)仍然存在，應脫開(kāi)聯(lián)軸器，單獨試驗電機，若電機不振動(dòng)，則說(shuō)明振動(dòng)是由主機或邊軸器的安裝引起的。若單試電機仍存在振動(dòng)，說(shuō)明電機本身存在缺陷。這時(shí)可用瞬時(shí)停電法來(lái)區分是電氣原因還是機械原因，或者是兩者都有，具體問(wèn)題：電機電磁噪聲。
 　　高壓電機故障可能出現問(wèn)題的現象：切斷電源，噪聲消失，首先檢查調整電源電壓使其平衡；檢查是否單相運行；檢查氣隙，查找定子變形情況及轉子彎曲情況。處理振動(dòng)。查找繞組斷路，短路和接地情況，采取相應措施修理之。
 　　西安西瑪電機文章： 《西瑪電機關(guān)于常見(jiàn)高壓電機故障分析》一問(wèn)主要是講解關(guān)于高壓電機的常見(jiàn)故障分析，根據分析結果，來(lái)做一些建解決方案。因為當前市場(chǎng)上的高壓電機存在的類(lèi)型眾多，而異步高壓電機是最常見(jiàn)的。這類(lèi)高壓電機在一些日常操作中會(huì )出現一些故障，而這些故障出現時(shí)，就需要將高壓電機送至專(zhuān)業(yè)的維修廠(chǎng)，對其進(jìn)行修理。而送修的過(guò)程，不僅直接影響生產(chǎn)效率還使修理費用居高不下。因此，對于高壓電機，一些常見(jiàn)故障的分析就顯得十分必要。接下來(lái)開(kāi)始對常見(jiàn)的四種故障進(jìn)行分析。 
　　第一種高壓電機故障是電機的冷卻系統出現了故障。 
　　主要有以下三種原因：①高壓電機的冷卻管路出現了損傷，導致管道內部的相關(guān)冷卻劑流失，最終導致高壓電機的溫度劇升從而出現故障；②高壓電機的冷卻系統中的冷卻液中摻入了其他雜質(zhì)，造成管道腐蝕以及堵塞，最終致使高壓電機的溫度升高而出現電機故障；③高壓電機中的散熱管道出現一些散熱問(wèn)題，最終導致電機溫度劇升致使故障出現。 
　　第二種常見(jiàn)的高壓電機故障是其繞組由于一些外部原因出現擊穿以及其相關(guān)的引線(xiàn)出現了老化最終導致故障出現。主要原因有：高壓電機受潮導致其絕緣材料電阻值難以達到高壓電機規定的要求，致使電機出現故障；高壓電機使用年限過(guò)長(cháng)，導致內部磁性材料掉落在電機的線(xiàn)圈上，電機繞組出現擊穿導致電機最終出現故障；高壓電機的內部引線(xiàn)出現老化、熱化等現象后，高壓電機內部接觸不良，也很容易導致電機出現故障。 
　　第三種常見(jiàn)的高壓電機故障是其電機轉子出現了故障。由于電機內部存在熱感應和電磁感應，致使轉子非常容易出現問(wèn)題。 
　　第四種常見(jiàn)的高壓電機故障是電機定子出現問(wèn)題導致的。主要是由定子轉動(dòng)過(guò)程中出現松動(dòng)等現象引起的。 

圖1

　　第五種常見(jiàn)的高壓電機故障是電機軸承出現相關(guān)問(wèn)題（如圖1所示）。主要有安裝不合理、潤滑劑不合格等，這些現象都導致軸承很容易出現問(wèn)題，導致電機出現故障。

高壓電機維修常見(jiàn)問(wèn)題： 
　　高壓電機出現故障后，普遍都是除了軸承故障由現場(chǎng)檢修人員更換外，其余故障都是送專(zhuān)門(mén)的電機修理廠(chǎng)處理，這樣設備修理費用很高，時(shí)間長(cháng)又影響生產(chǎn)，所以，本文對本區域高壓電機近三年來(lái)發(fā)生的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法進(jìn)行總結分析，參考相關(guān)文獻和行業(yè)標準規范，總結出高壓電機常見(jiàn)一般性故障類(lèi)型及較為實(shí)際方便的現場(chǎng)檢修方法，作為此類(lèi)設備檢修的指導，起到了很好的意義。 
　　高壓電機是指在工頻50Hz、額定電壓為3kV、 6kV及10kV交流三相電壓下運行的電機。高壓電機分類(lèi)方法有多種，從容量大小分為小型、中型、大型及特大型4種；從絕緣等級分為A、E、B、F、H、C級電機；從結構及用途上分為通用型高壓電機及特殊結構與用途高壓電機。本文將要介紹的電機為通用型高壓鼠籠式三相異步電機。 
高壓鼠籠式三相異步電機同其它電機一樣，是建立在電磁感應基礎上的，在高電磁場(chǎng)作用下和本身技術(shù)條件及外部環(huán)境、運行條件等綜合作用下，電機將在一定運行期內產(chǎn)生各種電氣、機械故障。 
1 高壓電機經(jīng)常出現的故障 
1.1電機絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線(xiàn)故障 
    由于環(huán)境潮濕，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線(xiàn)圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現象，導致定子繞組的絕緣被擊穿接地；電機引線(xiàn)位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區，長(cháng)期運行后絕緣熱老化，引出線(xiàn)橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機械震動(dòng)使瓷瓶破裂或電機引線(xiàn)松動(dòng)，導致電機引出線(xiàn)接觸不良甚至斷裂而出現劇烈的弧光放電現象。 
1．2電機定子槽楔松動(dòng)，端部綁扎不良故障 
電機定子槽楔松動(dòng)、繞組端部綁扎不良，當電機在啟動(dòng)和運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，線(xiàn)圈相對產(chǎn)生位移，電機電磁聲大，出現放電現象。 
1．3電機轉子故障  
電機頻繁啟動(dòng)和過(guò)載運行時(shí)產(chǎn)生的熱效應力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應力而造成電機鼠籠轉子的短路環(huán)與銅條焊接處開(kāi)焊，轉子銅條在槽內松動(dòng)，運行中定子電流擺動(dòng)大，電機振動(dòng)劇烈，電機電磁聲增大并出現放電現象。  
1．4電機軸承故障 
軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時(shí)軸承發(fā)熱、溫升過(guò)高、振動(dòng)大、 軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。  1．5電機振動(dòng)故障 
由于制造、使用、維修不當或運行時(shí)間長(cháng)等原因，電機的端蓋、軸承、軸承套、轉子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會(huì )發(fā)生磨損變形而喪失了應有的形位精度和尺寸精度，使電機在運行中產(chǎn)生振動(dòng)，當振動(dòng)值超標時(shí)，將影響設備的健康、安全運行。 

2  針對高壓電機經(jīng)常出現的故障制定出相應的現場(chǎng)檢修方法  
2．1電機絕緣電阻低、繞組絕緣擊穿接地及引出線(xiàn)故障檢修方法 
三相異步電機定子常發(fā)生的電氣故障，一種是繞組絕緣擊穿接地，另一種是匝間絕緣損壞造成匝間短路燒壞繞組。前一種在高壓電機中較常見(jiàn)，后一種較多發(fā)生在低壓電機中。僅對繞組絕緣擊穿接地故障點(diǎn)的尋找方法和接地點(diǎn)的局部修理方法進(jìn)行闡述。 
2．1．1定子繞組接地故障點(diǎn)的尋找方法  
(1)采用冒煙法尋找定子線(xiàn)圈非金屬性接地。 
定子線(xiàn)圈非金屬接地故障可以用這個(gè)方法，也是一種簡(jiǎn)便的方法。在鐵心與線(xiàn)圈之間加一較低電壓，用調壓器來(lái)調節其電壓，限制電流在5A以?xún)龋�以防燒壞鐵芯。電流在通過(guò)接地點(diǎn)時(shí)，在故障點(diǎn)處產(chǎn)生熱量，由于熱作用，燒損絕緣會(huì )冒白煙，甚至產(chǎn)生火花。 
(2)采用電壓降法尋找金屬性接地故障點(diǎn)。 
    這種作法要在抽出轉子情況下進(jìn)行，否則通以交流電時(shí)，轉子繞組上有感應出高壓的危險。  
尋找金屬性接地故障點(diǎn)具體步驟如圖1所示。  
①將交流或直流電源接于故障相的兩端 
②讀出電壓表V1、V2及V3上的對應電壓值1U 、 2U及 3U，此時(shí)321UUU。 
③按比例求出接地點(diǎn)D距離引出端A或X實(shí)際長(cháng)度的百分數%1L、%2L。
%100/%311UUL、%100/%322UUL。 
④據求出的%1L、%2L按比例準確地尋找出金屬接地點(diǎn)的具體位置。  2．1．2定子繞組接地點(diǎn)的局部修理方法 
(1)給要修理的線(xiàn)圈通人大電流使繞組加熱，將溫度控制在150℃左右，使絕緣軟化。采用通電加熱法時(shí)要注意安全，如繞組有接地故障時(shí)，外殼可能帶電，當絕緣已軟化后，必須先切斷電源，才可開(kāi)始撤出繞組的工作。  

圖1  電壓降法試驗接線(xiàn) 

(2)割開(kāi)端部線(xiàn)圈幫繩，取出墊塊，退出故障線(xiàn)圈所在的槽中的槽鍥。 
(3)將故障線(xiàn)圈舊絕緣扒去，刷1410號云母帶漆，再連續包扎F級桐馬環(huán)氧粉云母帶9層，要求半迭繞包扎，上、下層間的對縫應錯開(kāi)，并要包扎緊固。最后在外再1／2疊包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。 
(4)清掃定子槽及處理其余線(xiàn)圈表面的絕緣，將修復的線(xiàn)圈下人槽內。 (5)包好串聯(lián)接頭及聯(lián)線(xiàn)絕緣，配好端部墊塊，并綁好端部綁繩。 
(6)對全部繞組進(jìn)行耐壓試驗，并測量繞組的直流電阻，三相的直流電阻值互差不應超過(guò)2％。 
2．2引出線(xiàn)故障檢修方法 
(1)將處于熱風(fēng)區的引出線(xiàn)的舊絕緣扒去后重新加強絕緣，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。  
(2)將引出線(xiàn)從定子繞組至接線(xiàn)盒之間增加幾處綁扎繩，減少引出線(xiàn)和絕緣瓷瓶的松動(dòng)。 
(3)用中性清洗劑擦試絕緣瓷瓶。 
(4)砂光引線(xiàn)鼻子，接觸面涂抹導電膏，緊固壓線(xiàn)螺絲，減少接觸電阻。 
(5)在電機接線(xiàn)柱和引線(xiàn)鼻子處包扎黃蠟帶，避免弧光放電。 2．3定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法 
制造廠(chǎng)為了加快嵌線(xiàn)速度，把應該使2個(gè)線(xiàn)圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線(xiàn)前單個(gè)綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結構中端部線(xiàn)圈不能成為一個(gè)整體，在電機起動(dòng)或運行中發(fā)生位移和振動(dòng)，使絕緣磨損，嚴重者端部線(xiàn)圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長(cháng)度超過(guò)250mm應加兩道墊塊NCL，并且應綁扎牢固。 
2．3．1定子槽楔松脫的處理方法  (1)打出松脫的定子槽楔。  
(2)用酚醛布板做成截面積為下窄上寬的倒梯形狀，鋸成所需的長(cháng)度。 (3)將酚醛布板做成的槽楔輕輕打人槽內。 (4)將檢修過(guò)的部位刷上絕緣漆。 
2．3．2線(xiàn)圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法 
(1)線(xiàn)圈端部磨損主要是端部線(xiàn)圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。 
(2)在端部線(xiàn)圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。  
(3)再用玻璃絲帶綁牢。 
(4)綁扎后浸漆，用熱風(fēng)吹干。 
2．4轉子銅條開(kāi)焊斷裂點(diǎn)的查找及檢修方法 
銅條斷裂口發(fā)生的部位幾乎都在伸長(cháng)端上，并靠近與短路環(huán)的焊接處。銅條斷口附近沒(méi)有顯著(zhù)的變形，沒(méi)有象塑性材料被拉斷時(shí)出現的縮頸。斷口的2個(gè)斷裂面往往吻合的很?chē)烂埽�若不仔細檢查，還很難發(fā)現。但仔細檢查會(huì )發(fā)現在斷裂面的下半部有磨光的部分，銅條的上半部還有脆性的斷裂部分，并形成前沿線(xiàn)，斷裂點(diǎn)查找及檢修方法如圖2所示。 
(1)分解電機抽出轉子。  
(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過(guò)外觀(guān)仔細檢查即可找出斷裂處。  
(3)在銅條的斷裂處用拋光機或三角銼打成坡口。  
(4)用耐火材料保護好鐵心，以防止被火烤傷。  
(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。  
(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。  
(7)加強絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。  
(8)撤除耐火材料，檢查無(wú)遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉子。  
(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲后試車(chē)。  

圖2  轉子銅條端頭的焊接法

2．5振動(dòng)故障的查找及檢修方法 
2．5．1外觀(guān)檢查 
    電機運轉時(shí)，用測振儀檢查測量各部位的振動(dòng)值。對于振動(dòng)較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試并記錄。如果是地腳螺栓松動(dòng)或軸承螺絲釘松動(dòng)，可直接緊固，緊固后再復測其振動(dòng)值，查看是否消除或減輕。其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現象，發(fā)現電源有問(wèn)題，應及時(shí)停機并與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系解決。 
2．5．2單機實(shí)驗 
如果從外表處理電動(dòng)機振動(dòng)不能解決，則需要斷開(kāi)電源，拆開(kāi)聯(lián)軸器，使電動(dòng)機與連接的負載機械分離，單獨實(shí)驗電動(dòng)機。如果電動(dòng)機本身不振動(dòng)，則說(shuō)明振源是由聯(lián)軸器的安裝和負載機械引起的。如果電動(dòng)機本身振動(dòng)，則說(shuō)明它本身存在缺陷，二聯(lián)軸器和負載機械可能問(wèn)題不大。這時(shí)應采取瞬時(shí)停電法來(lái)區分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當停電瞬間，電動(dòng)機的振動(dòng)立即不振或減輕，則說(shuō)明是電氣原因為主，否則，機械原因的可能性大。 
2．5．3電氣原因的檢查 
關(guān)于電氣原因引起的檢查，需測試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說(shuō)明有開(kāi)焊部位。用實(shí)燈檢查繞組接地故障。然后將電動(dòng)機解體，抽出轉子，用開(kāi)口變壓器檢查籠型轉子是否有斷籠。定子繞組的匝間短路故障，可觀(guān)察繞組絕緣表面燒焦痕跡來(lái)判定，也可用開(kāi)口變壓器逐槽檢查。 
2．5．4機械原因的檢查 
關(guān)于機械原因引起的振動(dòng)和噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應超過(guò)規定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動(dòng)的情況。松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹(shù)脂粘結，片間松動(dòng)需要重新壓緊鐵芯。檢查轉軸是否彎曲，必要時(shí)還要檢查轉子鐵芯并做平衡試驗。 
2．5．5連接部位的檢查 
    負載機械和電動(dòng)機本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動(dòng)機振動(dòng)的原因是由連接部位造成的。這時(shí)要檢查電動(dòng)機基礎水平面、傾斜度和強度。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。 
3  西瑪電機關(guān)于高壓電機常見(jiàn)故障及維修總結 
通過(guò)不斷總結經(jīng)驗教訓，改進(jìn)修理工藝，我區域高壓電機故障得到了很好的控制，使用上述的現場(chǎng)檢修方法后有效地減少了突發(fā)性事故的發(fā)生，進(jìn)一步提高了設備的完好率和運行周期。 
實(shí)際上電動(dòng)機在使用中會(huì )出現各類(lèi)疑難故障，重要的是在平時(shí)維護運行中抓好管理和定期檢修工作，防患于未然，盡量降低故障率，在處理故障過(guò)程中，要按照四不放過(guò)的原則認真分析故障發(fā)生的真正原因，在以后的設備使用維護中盡量避免犯重復性的低級錯誤，保證生產(chǎn)工藝線(xiàn)的高運轉率。  
 
西瑪電機關(guān)于高壓電機常見(jiàn)故障及維修參考文獻  
[1]李海.高壓電機常見(jiàn)故障的現場(chǎng)檢修方法．電機技術(shù) 
[2]黃國緯.三相異步電動(dòng)機的故障和修理．水利電力出版社  
[3]張慶達，高齊烈，杜瑞存．高壓電動(dòng)機故障診斷與修理.上海科學(xué)技術(shù)出版社  [4]邢金成．高壓電動(dòng)機振動(dòng)故障的查找和處理.中國科學(xué)技術(shù)出版社